不同聚合物-聚烯烴彈性體共混體系脆-韌轉(zhuǎn)變區(qū)性能研究.pdf

1、本文借助雙螺桿擠出機(jī)、注塑機(jī)、萬能拉力機(jī)、沖擊試驗機(jī)、掃描電鏡、差示掃描量熱儀和高級流變擴(kuò)展系統(tǒng)ARES等現(xiàn)代化測試手段，對均聚和共聚PP、PA6、PC、POE、MAH-g-POE樹脂及其共混體系的力學(xué)性能、相態(tài)結(jié)構(gòu)、流變性能以及DSC進(jìn)行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明，在PP/POE共混體系中，均聚PP/POE共混體系在POE含量為30％左右時發(fā)生脆-韌轉(zhuǎn)變，而共聚PP/POE共混體系則發(fā)生在POE含量為10％左右，其相態(tài)結(jié)構(gòu)逐漸由海-島結(jié)構(gòu)向

2、雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。這兩種共混體系表現(xiàn)出不同的相態(tài)結(jié)構(gòu)，均聚PP/POE共混體系界面光滑，分散相多呈圓形狀分散，分散相與基體相容性較差；而共聚PP/POE共混體系界面粗糙，分散相與基體相容性好，分散相多呈長條變形狀分散。兩種共混體系的流變性能測試表明，PP結(jié)構(gòu)和POE含量對PP/POE共混體系的剪切流變性能有顯著影響。隨著非牛頓剪切速率的增加，PP及其共混物的熔體粘度明顯下降，表現(xiàn)出剪切變稀現(xiàn)象，呈現(xiàn)假塑性流體的流動特征。同時還發(fā)現(xiàn)，隨著

3、POE含量的增加，在整個頻率區(qū)，共混物熔體的η*和儲能模量呈現(xiàn)增加的趨勢。Ho-PP/POE共混體系的儲能模量和剪切黏度增加的幅度明顯小于Co-PP/POE共混體系。
　　 在對PA、POE、MAH-g-POE共混體系研究中發(fā)現(xiàn)，單純的POE對PA增韌幅度很有限，加入25％的POE后共混物的缺口沖擊強(qiáng)度較純PA6提高不到一倍，而加入25％的POE-g-MAH時共混物的缺口沖擊強(qiáng)度提高了近8倍。兩種彈性體先共混再和基體共混的體系沖

4、擊斷裂能優(yōu)于PA/MAH-g-POE/POE三者共混體系。PA/彈性體七種共混體系的拉伸強(qiáng)度隨著彈性體的增加而逐漸下降。通過流變性能可以看出，在整個頻率區(qū)，隨著彈性體用量的增加共混體系的儲能模量和粘度都呈現(xiàn)上升的趨勢，且均高于純PA。隨著非牛頓剪切速率的增加，PA6及其共混物的熔體粘度明顯下降，表現(xiàn)出剪切變稀現(xiàn)象，呈現(xiàn)假塑性流體的流動特征。在對三種比例的彈性體共混體系研究時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)POE-MAH-g-POE=7：3時共混體系的力學(xué)性能達(dá)