金屬酞菁-二氧化錫復(fù)合粒子的制備及其固—液、固—?dú)饨缑嫘阅艿难芯?pdf

1、華東師范大學(xué)碩士學(xué)位論文金屬酞菁二氧化錫復(fù)合粒子的制備及其固—液、固—?dú)饨缑嫘阅艿难芯啃彰糊嬘癍t申請學(xué)位級別：碩士專業(yè)：物理化學(xué)指導(dǎo)教師：徐承天200705012007屆華東師范大學(xué)碩士學(xué)位論文中文摘要中文摘要在調(diào)研有關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，分別綜述了酞菁化合物、二氧化錫的研究發(fā)展歷史、結(jié)構(gòu)和有關(guān)物理化學(xué)性質(zhì)等內(nèi)容。金屬酞菁／氧化錫復(fù)合粒子具有特殊的結(jié)構(gòu)，可以期盼有優(yōu)良的固液、固氣界面性能。本研究采用化學(xué)修飾法制備四種不同摩爾配比的金屬酞菁，

2、二氧化錫復(fù)合粒子(MPc／sn02)——酞菁鈷／二氧化錫(CoPc／Sn02)、酞菁鎳，二氧化錫(NiPc／sn02)、酞菁銅／二氧化錫(CuPc／Sn02)和酞菁鋅／二氧化錫(zIlPc／sn02)復(fù)合粒子；測試了復(fù)合粒子在可見光下的光敏性能和對三甲胺氣體的氣敏性能，對開發(fā)利用太陽能和對環(huán)境的監(jiān)測及保護(hù)有重要的意義。本研究內(nèi)容由以下三個部分組成：1金屬酞菁／氧化錫復(fù)合粒子的制備和表征。選用液相合成法和固相合成法分別制各四種金屬酞菁(M

3、Pc)——酞菁鈷(CoPe)、酞菁鎳(NiPc)、酞菁銅(CuPc)和酞菁鋅(ZnPc)。四種金屬酞菁液相合成法的產(chǎn)率分別為294％、300％、28O％、291％，固相合成法的產(chǎn)率為585％、625％、523％、364％，與液相合成法相比，固相合成法具有污染小、產(chǎn)率高的特點(diǎn)。因此，本實(shí)驗(yàn)采用固相合成法制備金屬酞菁。通過化學(xué)修飾法分別以金屬酞菁與二氧化錫為1：200、1：100、1：75、1：50的摩爾配比進(jìn)行復(fù)合。與純MPc和sn02的

4、紅外光譜圖相比，復(fù)合粒子的紅外光譜圖中的某些特征吸收峰發(fā)生了紅移，出現(xiàn)了MO的振動吸收峰，說明金屬酞菁與二氧化錫之間形成了化學(xué)鍵；XRD的結(jié)果表明Sn02經(jīng)復(fù)合后平均粒徑變小，粗細(xì)差異變??；純MPc、Sn02和復(fù)合粒子在水溶液中均帶負(fù)電荷，它們的等電點(diǎn)在pH213一pH310之間。2金屬酞菁／氧化錫復(fù)合粒子的光敏性能研究。測定了MPc／Sn02復(fù)合粒子在室溫和可見光光強(qiáng)度為3000Lux左右的條件下，對10Smol／L的羅丹明B(RB)

5、的光催化降解率，發(fā)現(xiàn)sn02粒子經(jīng)化學(xué)修飾法與MPc復(fù)合后，光催化降解率由198％提高到423％、643％、212％、231％。Ti02在相同條件下對RB的光催化降解率為312％，浸漬法合成的MPc／Sn02復(fù)合粒子不到20％。在這些MPc／Sn02復(fù)合粒子中，CoPc／Sn02和NiPc／Sn02復(fù)合粒子的光催化性能最好，1：200和1：100的CoPc／Sn02的光催化降解率分別為407％和423％，1：1(30、1：75和1：50