電磁連續(xù)鑄軋改進(jìn)型復(fù)合磁場(chǎng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、鋁電磁連續(xù)鑄軋技術(shù)是一種高效、節(jié)能的鋁帶坯生產(chǎn)高新技術(shù)，通過將特殊的復(fù)合電磁場(chǎng)引入連續(xù)鑄軋區(qū)，改變鋁熔體的凝固結(jié)晶條件，從而達(dá)到細(xì)化晶粒、提高鑄軋帶坯性能的目的。 論文針對(duì)現(xiàn)有復(fù)合磁場(chǎng)控制系統(tǒng)存在變頻范圍窄、諧波污染嚴(yán)重等問題，進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)。分析了電磁感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)及其作用機(jī)理，利用矩陣變換器設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)主電路，并討論了復(fù)合磁場(chǎng)與主電路輸出電流之間的聯(lián)系，以電流為被控變量，設(shè)計(jì)了基于空間矢量調(diào)制的雙級(jí)式矩陣變換技術(shù)的電流波形

2、閉環(huán)控制方案，使輸出電流跟蹤給定函數(shù)的變化。 論文闡述了控制系統(tǒng)的硬件實(shí)現(xiàn)方案，采用“DSP+CPLD”結(jié)構(gòu)作為控制核心，外圍電路的設(shè)計(jì)采用模塊化的設(shè)計(jì)思想，介紹了模擬量輸入處理模塊及人機(jī)接口模塊和通信模塊等。針對(duì)系統(tǒng)主電路及電磁感應(yīng)裝置難以建立精確數(shù)學(xué)模型的特點(diǎn)，采用基于遺傳算法的自適應(yīng)PID控制算法實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出電流的控制。仿真結(jié)果表明，與常規(guī)PID算法以及模糊PID算法相比，該算法可以有效地改善控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能，得到滿意的控