板料加工成品入出庫流程設(shè)計(jì)優(yōu)化.pdf

1、現(xiàn)代化板料加工企業(yè)往往是專業(yè)化的落料工廠,這些工廠,為了保證準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)多品種板料,往往設(shè)有存放成品的大型倉庫。板料加工后形成大量的中間過程板料,存儲(chǔ)在制成品倉庫中,形成大量存儲(chǔ)的現(xiàn)象。
　　如何對(duì)此類制成品倉庫和車間物流進(jìn)行有效管理,具有重要的理論和實(shí)際意義。迄今還有眾多的企業(yè)仍然采用的是紙質(zhì)看板管理方式,出現(xiàn)流程管理過分依賴管理人員,信息流與物流不同步、數(shù)據(jù)差錯(cuò)率高,作業(yè)順序及貨物堆垛混亂,生產(chǎn)浪費(fèi)嚴(yán)重,管理困難等問題。
　

2、　通過對(duì)企業(yè)調(diào)研,按照先進(jìn)制造與管理的思想,提出并實(shí)現(xiàn)了成品倉庫自動(dòng)化管理和對(duì)庫區(qū)作業(yè)任務(wù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)度的管理系統(tǒng)。它實(shí)現(xiàn)了入庫自動(dòng)貨位查找、叉車任務(wù)調(diào)度、采用無線電子看板實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)執(zhí)行情況、采用可視化顯示屏幕實(shí)時(shí)顯示成品倉庫庫存狀況。
　　本文在對(duì)一板料加工企業(yè)的進(jìn)行調(diào)研和做需求分析后,總結(jié)歸納了其加工工藝及流程存在的問題,結(jié)合豐田管理方式,提出了符合該企業(yè)車間制成品出入庫的流程改造方案。為滿足 TPS模式下的庫存策略,提出了符