活性碳材料的制備與應(yīng)用.pdf

1、北京化工大學(xué)碩士學(xué)位論文活性碳材料的制備與應(yīng)用姓名：劉皓申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：材料學(xué)指導(dǎo)教師：薛銳生20080531北京化工大學(xué)碩士學(xué)位論文碳化溫度有利于提高活性碳比電容量，對(duì)中間相瀝青微球的外形沒有影響；HFAC比電容量低于相同條件下制備的AC；AC的最高比電容量出現(xiàn)在碳化溫度為500℃，碳／堿比為l：5，HFAC的最高比電容量出現(xiàn)在碳化溫度為550℃，碳／堿比為1：7。3在中間相瀝青中添加含硅化合物制備活性碳以煤瀝青為原料，在氮?dú)?/p>

2、氣氛下加熱至450℃，恒溫一小時(shí)，制備出中間相瀝青，與KOH混合900℃活化，得到活性碳(MPAC)，以相同的條件，添加不同種類含硅化合物，制備活性碳?？疾觳煌椒ㄖ苽涞幕钚蕴嫉碾娙菪阅?，發(fā)現(xiàn)添加含硅化合物后材料的比電容量明顯提高，其中添加正硅酸乙酯和水，碳／堿比例為1：5時(shí)制備的活性碳比表面積為3132m2／g，孔容量為1699cm3／g，平均孔徑為2190nm，比電容量最高為2693F／g。4KOH活化中間相碳微球時(shí)納米碳材料的生成

3、以中溫煤瀝青與有機(jī)鈷為原料，在氮?dú)鈿夥障录訜嶂?10℃，恒溫O5小時(shí)，經(jīng)吡啶清洗，制備出含Co中間相碳微球(MCMB／Co)。將MCMB／Co在氮?dú)鈿夥障乱砸欢ǖ纳郎厮俾始訜嶂?000℃，得到碳化后的含Co中間相微球(MCMB／Co1000)；將MCMB／Co與KOH混合900℃活化，得到含Co活性碳微球(AMCMB／Co)。通過對(duì)它們微觀形貌的研究發(fā)現(xiàn)，在MCMB／Co活化過程中表面生成的兩種不同結(jié)構(gòu)的納米碳材料，一種為納米管，另一種