鎂合金腐蝕與防護的研究.pdf

1、鎂合金是實際應用中最輕的金屬結構材料,具有高的比強度、比剛度和減振性,而且易于回收,在汽車、電子、航空等領域得到廣泛的應用.但是,鎂合金的耐蝕性比較低,使它的應用受到很大的限制.該文著重研究了影響Mg-Al-Zn系合金耐蝕性的內在因素和提高該系合金的耐腐蝕性措施.采用金相顯微鏡、掃描電鏡、失重法、集氣法和極化曲線,研究了主要合金元素鋁鋅錳、相、鑄造缺陷和鑄造狀態(tài)對Mg-Al-Zn合金腐蝕性能的影響.結果表明:鋁含量增加,耐蝕性降低;適量

2、的鋅可以提高耐蝕性;一定范圍內,隨著錳含量的增加,耐蝕性增加;第二相的電位比鎂基體的電位高,加速了合金的腐蝕;鑄造缺陷容易造成局部腐蝕,降低了合金的耐蝕性;快速冷卻的合金由于表面組織致密和缺陷少,耐蝕性較高.采用化學轉化、陽極氧化、化學鍍鎳等表面處理方法,在Mg-Al-Zn系合金上得到保護膜.通過觀察表面膜形貌、測量表面膜成分和腐蝕試驗研究了表面膜的特性.結果表明:一步處理化學轉化法操作簡單,使用溫度低,槽液穩(wěn)定,得到的轉化膜與基體結合

3、良好,耐蝕性比較好;陽極氧化得到的膜比化學轉化得到的膜平整,孔隙率低,與基體的結合力高,耐蝕性好;這兩種保護膜大部分不能直接用作防護表面,而是用作其他有機涂層的底層;在不沖洗化學鍍鎳在進行堿性化學鍍鎳之前形成一層水膜,這層水膜能夠使鍍液在試樣表面形成良好的鍍層,鍍層與基體結合良好,性能優(yōu)越,耐蝕性高.該文新見解:Mg-Al-Zn系合金的抗腐蝕性比較差;一步處理化學轉化得到的保護膜性能優(yōu)良;陽極氧化得到的保護膜孔隙少,耐蝕性高;不沖洗化學