外循環(huán)式高固氣比分解爐的冷模試驗研究.pdf

1、外循環(huán)式高固氣比分解爐具有諸多優(yōu)點，而通過離心分離的方式選擇性地讓大顆粒物料作外部循環(huán)，則更能發(fā)揮外循環(huán)式分解爐獨有的優(yōu)勢?；谶@一考慮，本文設計了兩種不同型式的外循環(huán)式高固氣比分解爐，研究了在固氣比較高情況下兩種系統(tǒng)的阻力特性和分離效率。并分別對構成系統(tǒng)的外循環(huán)裝置臥式旋風筒和旋流分離器的性能進行了測試。同時分析了臥式旋風筒的分級分離效率。 研究結果表明：空載下分解爐截面風速為6.0～8.0m/s時，臥式旋風筒的壓力損失約為8

2、0～200Pa，旋流分離器的壓力損失約為600～1180Pa；外循環(huán)式Ⅰ型分解爐系統(tǒng)中“分解爐+臥式旋風筒”的壓力損失比Ⅱ型外循環(huán)分解爐系統(tǒng)中“分解爐+旋流分離器”的壓力損失低300～600Pa，具備較好的阻力特性。 正常工作條件下，臥式筒的分離效率在31～48％范圍內波動，在結構尺寸比例一定的情況下，通過設計操作參數(shù)可以達到所需的分離效率；對平均粒徑為24.3μm的水泥生料，在固氣比較小(z=0.3～0.45)時，臥式筒的分級

3、效率隨著生料顆粒粒徑的增大而增加，并且切割粒徑均超過70μm，當固氣比較大(z=0.58～1.59)時，臥式旋風筒的切割粒徑dc50在40μm～70μm范圍內波動，實現(xiàn)了粉料中粗物料的外循環(huán)；對于Ⅱ型外循環(huán)分解爐系統(tǒng)，在控制旋流分離器的分離效率η＜30％時，可以實現(xiàn)外循環(huán)量相對較小情況下系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。 結合現(xiàn)有的研究結論，本文對分解爐系統(tǒng)內物料的分離與停留時間作了初步的分析探討。 本研究得到國家863攻關項目(2003