等離子噴涂Cr-,2-O-,3--8TiO-,2-涂層參數(shù)優(yōu)化及殘余應力研究.pdf

1、等離子噴涂技術(shù)在過去幾十年的時間里得到迅速的發(fā)展和廣泛應用。目前，等離子噴涂技術(shù)的研究主要集中在提高噴涂質(zhì)量、增加工藝穩(wěn)定性、提高噴涂效率等方面。 本課題對45鋼表面等離子噴涂Cr<,2>O<,3>-8TiO<,2>涂層的粘結(jié)力進行研究，對影響Cr<,2>O<,3>-8TiO<,2>涂層結(jié)合力的主要工藝參數(shù)進行正交試驗，得出噴涂Cr<,2>O<,3>-8TiO<,2>涂層的優(yōu)化參數(shù)；對不同厚度的涂層進行結(jié)合強度、涂層硬度以及孔隙

2、率對比研究，并采用MARC軟件對涂層的殘余應力進行了模擬分析。 45鋼基體上等離子噴涂NiCrAl打底層和Cr<,2>O<,3>-8TiO<,2>工作涂層的關(guān)鍵噴涂工藝參數(shù)：噴涂距離、電流、主氣流量、輔氣流量作正交試驗，研究結(jié)果表明： 影響打底層NiCrAl結(jié)合強度的參數(shù)主次關(guān)系為：主氣流量>輔氣流量>距離>電流。采用優(yōu)化工藝參數(shù)噴涂的涂層結(jié)合強度達到76.6MPa，顯微硬度為321Hv，孔隙率為0.42％； 影

3、響工作層結(jié)合強度的參數(shù)主次關(guān)系為距離>電流>輔氣流量>主氣流量，采用優(yōu)化工藝參數(shù)噴涂的工作層結(jié)合強度達到29.2MPa，顯微硬度為2528Hv，孔隙率為3.80％； 打底層對緩解陶瓷涂層與基體之間的殘余應力有很大作用，采用優(yōu)化參數(shù)直接在45鋼基體上噴涂Cr<,2>O<,3>-8TiO<,2>涂層，涂層的結(jié)合強度為15.0MPa；在45鋼基體上先噴打底層，再噴Cr<,2>O<,3>-8TiO<,2>涂層，涂層的結(jié)合強度為29.2M