棉織物的納米無(wú)機(jī)抗菌整理研究.pdf

1、本文簡(jiǎn)要介紹了抗菌織物的研究意義和國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及無(wú)機(jī)抗菌劑研究的新進(jìn)展。通過分析納米粉體抗菌的作用機(jī)理，選用納米銳鈦礦相TiO2和SiO2—Ag粉體作為抗菌劑?？紤]織物的后整理主要以水為介質(zhì)，采用去離子水為分散相后，研究了納米粉體在水中的分散行為。采用沉降實(shí)驗(yàn)、ζ電位測(cè)定等方法考察了超聲振蕩和pH值對(duì)納米顆?！稚Ⅲw系穩(wěn)定性的影響。依據(jù)納米粉體在介質(zhì)中的分散機(jī)理與理論，通過沉降實(shí)驗(yàn)，確定選用(NaPO3)6作為分散劑。在利用ζ電位

2、研究了分散劑對(duì)納米粉體表面電性的影響的基礎(chǔ)上，探討了分散劑用量、pH值對(duì)體系分散穩(wěn)定性的影響，初步確定了抗菌納米粉體的分散工藝。采用激光粒度儀對(duì)該工藝下制備的納米粉體懸浮液的分散性能進(jìn)行測(cè)試、表征，結(jié)果表明其具有良好的分散穩(wěn)定性。 鑒于本課題選用的分散劑可以使TiO2與SiO2—Ag具有較為接近的表面電性，且分散工藝相差不大，因此嘗試通過將TiO2和SiO2—Ag復(fù)合使用，以獲得更佳的抗菌效果。所以，以對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄桿菌

3、的抗菌率為指標(biāo)，通過對(duì)納米粉體的混合比、分散劑用量及懸浮液pH值進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)確定的最佳復(fù)配工藝方案為：納米粉體混合比(SiO2—Ag：TiO2)為70：30，分散劑用量為0.15％，pH值為8.5。用獲得穩(wěn)定分散的抗菌懸浮液浸軋布樣，進(jìn)行掃描電鏡測(cè)試，由電鏡照片證明優(yōu)化工藝下制備的混合粉體懸浮液具有良好的分散性能。同時(shí)證明整理后的棉織物獲得了良好的抗菌效果：經(jīng)過最佳整理液整理后的棉織物在5min內(nèi)對(duì)大腸桿菌的殺菌率為100％，對(duì)金黃色葡

4、萄球菌的抗菌率為96.1％。 作為功能整理織物不僅要有良好的抗菌性能，還要有一定的耐洗性和良好的服用性能。因此本文分析了粘合劑和柔軟劑的性能及其與棉織物的結(jié)合方式后，以FWT為粘合劑，以具有偶聯(lián)作用的雙氨基硅作為柔軟劑，探討了它們對(duì)納米粉體懸浮液分散性能的影響。以對(duì)織物外觀影響較為明顯的白度和對(duì)織物手感影響較為明顯的拉伸應(yīng)變率為指標(biāo)，通過三因子三水平正交實(shí)驗(yàn)就粘合劑用量、柔軟劑用量及滲透劑用量等工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，最終確定最佳工藝

5、為：在300g溶液中，粘合劑FWT用量為20g，氨基硅柔軟劑用量為0.5g，JFC滲透劑用量為0.3g。使用該最優(yōu)工藝制作的樣品，當(dāng)抗菌劑與抗菌整理液的質(zhì)量比為1：50時(shí)，所制得的抗菌織物根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8629-88，進(jìn)行十回水洗后對(duì)大腸桿菌的抗菌率達(dá)到99.89％，對(duì)金黃色葡萄球菌的抗菌率為80.7％，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了衛(wèi)生部規(guī)定的26％的標(biāo)準(zhǔn)。 最后，本文對(duì)最佳工藝整理前后的棉織物的相關(guān)物理性能進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果表明織