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文檔簡介
1、本文使用雙層輝光等離子滲金屬技術(shù)在Mo基體上制備Ir-Zr涂層,為了對比涂層的性能,在石墨上也制備了Ir-Zr涂層,通過與相對應(yīng)基體上Ir涂層相比,發(fā)現(xiàn)其具有與Mo基體上的Ir-Zr涂層相近的結(jié)構(gòu)。采用掃描電鏡、X射線衍射等分析手段研究了Ir-Zr涂層的表面形貌和微觀結(jié)構(gòu);采用原子力顯微鏡對涂層的粗糙度進(jìn)行了測試;利用X射線光電子能譜分析了涂層的元素構(gòu)成;采用納米壓痕儀和劃痕儀對Ir-Zr涂層的力學(xué)性能進(jìn)行了表征;采用X射線衍射技術(shù)分析
2、了Ir-Zr涂層的殘余應(yīng)力;并通過氧化爐評價了涂層的氧化穩(wěn)定性。通過雙層輝光等離子體方法在Mo表面制取得的Ir-Zr涂層,呈多晶結(jié)構(gòu),表面均勻致密。涂層中晶粒尺寸為100nm左右,與Ir涂層的(220)擇優(yōu)取向相比較,Ir-Zr涂層顯示了無定向生長模式。涂層的粗糙度為19.3nm,與Ir涂層的45nm相比,粗糙度明顯降低,這可能是由添加的Zr元素引起,涂層厚度為5μm,由兩部分組成,分析表明沿厚度方向Ir-Zr涂層以梯度的形式存在。Mo
3、基體上Ir-Zr涂層與Mo基體的結(jié)合力約為15N,這是由于生成了ZrO2引起。Mo基體上Ir-Zr涂層的殘余壓應(yīng)力為-0.89GPa,Ir涂層的殘余拉應(yīng)力為0.88GPa。Mo基體上Ir-Zr涂層的硬度和彈性模量分別為8.9GPa和397GPa。Mo基體上Ir-Zr涂層分別在600℃、800℃和1000℃下氧化,隨著溫度的不斷增加,涂層中被破壞的程度也在不斷增加,雖然氧化后涂層表面凹凸不平,且有孔洞、褶皺的形成,但是涂層與基體仍然很好的
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