麻花鉆鉆類結(jié)構(gòu)參數(shù)的研究及計(jì)算機(jī)仿真.pdf

1、孔加工是最常用的材料切除方法之一，根據(jù)行業(yè)的不同，其工序量達(dá)總加工工序量的20～40％。所以，鉆削加工技術(shù)（鉆頭、制造鉆頭的工藝及設(shè)備、鉆削機(jī)理與鉆削工藝）一直是機(jī)械加工領(lǐng)域倍受人們研究的重要課題。
　　 麻花鉆作為一種形狀復(fù)雜的孔加工刀具，自它誕生以來(lái)的百余年中，盡管結(jié)構(gòu)形狀變化不大，但由于制造麻花鉆的材料不斷改進(jìn)，尤其是高速鋼麻花鉆的出現(xiàn)，使它成為實(shí)心工件孔加工應(yīng)用最廣的刀具。
　　 傳統(tǒng)的麻花鉆的幾何形狀存在著很多

2、缺點(diǎn)，這些缺陷常使麻花鉆磨損快，嚴(yán)重影響著鉆孔效率與已加工表面質(zhì)量。因此，對(duì)麻花鉆結(jié)構(gòu)參數(shù)的研究越來(lái)越受到大家的重視；傳統(tǒng)的麻花鉆修磨靠手工刃磨，難度大，精度差，而機(jī)械刃磨又缺乏充分的理論指導(dǎo)，在數(shù)學(xué)模型的研究及建立方面還不是很充分，所以限制了它的發(fā)展速度。因此，研究麻花鉆的結(jié)構(gòu)參數(shù)及刃磨方法，并基于模型和MATLAB軟件平臺(tái)，利用參數(shù)化建模仿真出鉆尖后刀面，然后從中獲取后刀面相關(guān)參數(shù)的數(shù)值，利用三維造型軟件完成整個(gè)麻花鉆鉆尖的仿真將對(duì)

3、麻花鉆的刃磨技術(shù)的改進(jìn)具有重要的意義。本文的主要內(nèi)容如下：
　　 首先，根據(jù)螺旋面鉆尖的刃磨原理，建立螺旋面后刀面、前刀面、主切削刃和橫刃等的數(shù)學(xué)模型，并推導(dǎo)刃磨參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)的關(guān)系式，確定刃磨參數(shù)的求解過(guò)程及其他主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的求解方法。
　　 其次，在給定合理后角、合理橫刃斜角的情況下，通過(guò)回溯法優(yōu)化確定刃磨參數(shù)，并利用MATLAB軟件對(duì)其參數(shù)求解過(guò)程編制程序、進(jìn)行仿真。同樣，利用MATLAB軟件完成參數(shù)化用戶界面設(shè)計(jì)