滾筒洗衣機(jī)后背板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).pdf

1、滾筒洗衣機(jī)后背板，在運(yùn)輸和裝卸后，用戶開(kāi)箱經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)殼體變形的現(xiàn)象，造成用戶退貨，并且對(duì)制造廠商產(chǎn)生不良的影響，國(guó)內(nèi)最大的洗衣機(jī)制造廠商，殼體雖然采用自動(dòng)沖壓技術(shù)，但是在后背板和整體設(shè)計(jì)上依然采用國(guó)外的設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)嚴(yán)重缺乏自主研發(fā)能力，由于受到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的影響，為了減少成本，廠家們分別對(duì)原料和尺寸做了調(diào)整，造成了與原有設(shè)計(jì)的嚴(yán)重不符，而對(duì)設(shè)計(jì)卻未作任何改變，造成產(chǎn)品的整體質(zhì)量下降，中國(guó)加入WTO后國(guó)外品牌紛紛涌入中國(guó)，對(duì)中國(guó)的傳統(tǒng)制造業(yè)造成

2、了極大的沖擊，而我們普遍采用的卻是三流的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，研發(fā)無(wú)力、惡意競(jìng)爭(zhēng)都是造成國(guó)內(nèi)制造水平低下的主要原因。所以亟需提升設(shè)計(jì)研發(fā)的水平，從長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)主義向更具精確的理論設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變。本文就滾筒洗衣機(jī)后背的設(shè)計(jì)采用理論計(jì)算和實(shí)際實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的辦法，大量的應(yīng)用現(xiàn)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中比較流行的有限元方法，使用通用有限元分析軟件ANSYS，做了靜力、屈曲、滯回、模態(tài)和跌落仿真分析，理論部分簡(jiǎn)單介紹了有限元分析的理論基礎(chǔ)，并選取了理論具有相同假設(shè)的單元作為分析的基

3、礎(chǔ)，通過(guò)形函數(shù)對(duì)截面單元的計(jì)算簡(jiǎn)述了ANSYS有限元的計(jì)算過(guò)程，說(shuō)明了計(jì)算的復(fù)雜程度取決于節(jié)點(diǎn)數(shù)，因此按照洗衣機(jī)現(xiàn)有尺寸，作整體的計(jì)算節(jié)點(diǎn)數(shù)量過(guò)多，計(jì)算十分復(fù)雜，會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題，外載遠(yuǎn)小于材料單體的極限承載能力，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)方向改變的情況下，是可以進(jìn)行簡(jiǎn)化分析的，對(duì)局部結(jié)構(gòu)做了全面的分析，從而為整體設(shè)計(jì)提供參考，依據(jù)裝配要求和成形要求對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并作了屈曲、模態(tài)振型與跌落仿真對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)估，最終確定設(shè)計(jì)結(jié)果。
　　 本文

4、通過(guò)對(duì)洗衣機(jī)實(shí)際工況的調(diào)查和實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比對(duì)滾筒洗衣機(jī)運(yùn)輸?shù)膶?shí)際過(guò)程做了如下分析：其中靜力分析模擬相同載荷結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、應(yīng)變和位移等的變化；屈曲分析中得到結(jié)構(gòu)的最大靜力承載能力，滯回分析得出結(jié)構(gòu)的變形能曲線，通過(guò)滯回曲線對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià)；通過(guò)運(yùn)輸頻率對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了模態(tài)分析，得出了結(jié)構(gòu)的加速度.頻率曲線，計(jì)算得到其共振頻率，使其在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生共振；設(shè)定距離為70cm的高度對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了自由落體的跌落仿真分析，根據(jù)跌落數(shù)據(jù)得出圖譜，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)