窯爐生產過程智能監(jiān)控系統(tǒng).pdf

1、本文結合先進控制技術，對窯爐生產過程控制系統(tǒng)進行了較深入研究，設計了一套軟硬件結合的工業(yè)窯爐生產過程智能監(jiān)控系統(tǒng)。 根據(jù)水泥回轉窯的工藝流程和特點，在監(jiān)控系統(tǒng)整體設計上采用IPC+PLC+Profibus-DP現(xiàn)場總線的方案，將系統(tǒng)分為現(xiàn)場執(zhí)行層、中間控制層和系統(tǒng)管理監(jiān)控層。現(xiàn)場執(zhí)行層主要完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集，現(xiàn)場儀表和執(zhí)行機構的控制功能。中間控制層為PLC控制站，主要完成基本的邏輯控制功能及實現(xiàn)特殊控制算法。系統(tǒng)管理與監(jiān)控層由一

2、臺IPC組成，通過與PLC通信來獲取生產過程的數(shù)據(jù)，顯示工藝流程、報警畫面，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。 在系統(tǒng)設計中，窯爐燒成系統(tǒng)作為一個多變量耦合的非線性系統(tǒng)，是控制的難點。通過對其特性進行分析，提出了按照自治、補償原則，將燒成系統(tǒng)分成溫度、風/煤比、負壓三個回路進行控制，并在各回路中對主要擾動因素采用前饋補償，組成前饋——反饋控制系統(tǒng)的方案。同時考慮到窯爐屬于大延遲、非線性時變對象，在溫度控制回路和風/煤比控制回路中采用了智能控制算法，