高彈性革用丙烯酸類聚合物鞣劑的合成與應(yīng)用研究.pdf

1、本論文建立了皮革彈性的表征方法；在合成方面，以丙烯酸(AA)為主單體，分別以甲基丙烯酸(MAA)、醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酰胺(AM)、丙烯酸羥乙酯(HEA)、亞甲基丁二酸(IA)為共單體制備了不同系列的丙烯酸類復(fù)鞣劑，考察了共單體用量及種類對皮革彈性及其它物理機械性能的影響；選出三種共單體優(yōu)化了其細(xì)化用量，討論了復(fù)鞣革樣的楊氏模量與共聚物粘度的關(guān)系，采用X射線衍射(XRD)

2、考察了共單體對聚合物結(jié)晶度的影響；考察了引發(fā)劑用量對共聚物黏度、結(jié)晶度及復(fù)鞣革樣楊氏模量的影響；采用傅立葉紅外光譜(FT-IR)、示差掃描量熱(DSC)對應(yīng)用效果較好的共聚物進行了結(jié)構(gòu)表征；通過正交試驗優(yōu)化了該共聚物用于藍(lán)濕革復(fù)鞣的工藝條件，并將該共聚物與鉻粉、RST復(fù)鞣劑進行了復(fù)鞣應(yīng)用對比，對革樣進行了掃描電鏡(SEM)觀察：在此基礎(chǔ)上合成了三元聚合物及四元聚合物，優(yōu)化了引入的單體的用量，并對篩選得到的三種共聚物進行了FT-IR、XR

3、D及凝膠滲透色譜(GPC)表征，將其進行了工廠應(yīng)用試驗對比并對革樣進行了掃描電鏡觀察。 結(jié)果表明：拉伸曲線上彈性形變范圍內(nèi)的楊氏模量可以作為考察革樣物理機械性能的單獨物理量，并用來表征皮革彈性；不同丙烯酸類共單體用量對革樣彈性的影響不同：除MA外，MAA、VAc、EA、BA、AM、HEA、IA的少量引入均使其與丙烯酸的共聚物比丙烯酸均聚物復(fù)鞣革樣的楊氏模量降低，皮革的彈性提高；一定用量的叔碳?xì)浔患谆〈膯误w(MAA、IA)的加

4、入可以使革樣的楊氏模量降低，用量過大楊氏模量升高；其它單體的加入使其對應(yīng)革樣的楊氏模量均隨著共單體用量的增加而增大；軟性共單體對皮革的彈性貢獻較大，硬性單體相對較??；不同丙烯酸類共單體的加入及用量對革樣其它物理機械性能的影響也有一定的規(guī)律性變化。 EA、BA、VAc與AA共聚用作復(fù)鞣劑的最優(yōu)用量(占單體總物質(zhì)的量的比例)分別為：EA用量9％、BA用量2％、VAc用量7.5％；與AA均聚物相比，共單體EA、BA、VAc的加入使聚合

5、物分子鏈更加柔軟，聚合物的結(jié)晶度有一定程度的下降；對于共單體(EA、BA、VAc)不同用量的共聚物，其黏度越大，對應(yīng)革樣的楊氏模量越??；固定共單體用量，共聚物的黏度隨引發(fā)劑用量的增加而降低，對應(yīng)共聚物的結(jié)晶度越大；BA用量為單體總物質(zhì)的量的2％，引發(fā)劑用量為單體總質(zhì)量的10％時制備的AA/BA共聚物為兩種單體的共聚物，其復(fù)鞣革樣的彈性在二元共聚物中最好：AA/BA共聚物用作山羊藍(lán)濕革復(fù)鞣的最佳應(yīng)用條件為：共聚物用量為藍(lán)濕革質(zhì)量的1.5％

6、(以固含量計)，時間30min，復(fù)鞣溫度30℃，m(水):m(藍(lán)濕革)=1:1；AA/BA共聚物用于山羊藍(lán)濕革復(fù)鞣對革纖維分散作用明顯。 多元共聚物的應(yīng)用結(jié)果表明，在二元共聚物基礎(chǔ)上將VAc、EA引入三元共聚物的合成中，其較優(yōu)用量(占單體總物質(zhì)的量的比例)分別為0.5％、8％，其中AA/BA/EA共聚物應(yīng)用效果相對較好；在三元共聚物基礎(chǔ)上將HEA、VAc引入四元共聚物的合成中，其較優(yōu)用量(占單體總物質(zhì)的量的比例)分別為5％、5％