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文檔簡介
1、石油煉油過程中,由于高含硫原油的應(yīng)用越來越多,煉油工業(yè)中普遍存在硫化氫腐蝕的問題,并引發(fā)大量惡性事故,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。本文利用Devanathan和Stachurski提出的電化學(xué)滲氫原理和腐蝕失重測量方法相結(jié)合,通過模擬現(xiàn)場條件進(jìn)行實驗,研究了硫化氫腐蝕速率與氫滲透的規(guī)律,研制了一種以鈀合金膜為敏感材料實用的氫滲透速率傳感器以及探測儀的軟硬件,為茂名石化集團(tuán)的丙烷脫瀝青裝置(材質(zhì):16MnR鋼)的硫化氫腐蝕狀況的評估提供了
2、一種切實可行的監(jiān)測方法。研究結(jié)果表明:(1)用鍍液組成為NiSO4·7H2O215g×dm-3;NaCl11g×dm-3;H3BO333g×dm-3;Na2SO425g×dm-3;MgSO435g×dm-3;pH5~5.5的電鍍液在鋼試樣的集氫面室溫電鍍,電流密度控制在0.8A×cm-2的條件下,電鍍3~5min,即可獲得催化活性高、表面致密的集氫面鍍鎳層。用集氫面鍍鎳層作為工作電極,用純鎳絲作參比電極,鎳棒為輔助電極,組成三鎳電極電池
3、。0.2mol·dm-3KOH溶液和三鎳電極組成陽極氧化電解池對原子氫滲透進(jìn)行測量,該電解池的背景電流密度低于0.5mA×cm-2。鎳作參比電極在氫氧化鉀溶液中的電極電勢穩(wěn)定。原子氫氧化的最佳電勢為+0.2~+0.3V(vsNiE)。(2)在293K~328K的溫度范圍內(nèi),測定A3、08F、16MnR和20G鋼的氫擴(kuò)散系數(shù)與溫度之間的關(guān)系。(3)在318K溫度下結(jié)果表明低濃度段(0 4、蝕滲氫電流密度隨濃度的增加明顯地增加,在中濃度段(1.59′10-4 5、蝕速率之間的計算方程。(4)用Pd75Ag25合金膜作為氫傳感的敏感元件和輔助電極,純鎳絲作參比電極,用0.2mol·dm-3KOH溶液作電解液組成的氫傳感器,其背景電流低于0.5mA·cm-2,傳感器信號受溫度沖擊小,重現(xiàn)性好,但信號響應(yīng)時間較長?,F(xiàn)場監(jiān)測試驗表明,研制傳感器測量結(jié)果合理,可用于丙烷罐硫化氫腐蝕速率的監(jiān)測。(5)現(xiàn)場監(jiān)測的硬件設(shè)備由傳感器、電腦和恒電位儀組成。軟件設(shè)計包括顯示電流密度隨時間變化的曲線、原子氫濃度分布及硫
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