吸附聚合法制備導(dǎo)電真絲及其性能研究.pdf

1、聚3,4-乙烯二氧噻吩在空氣中有較好的穩(wěn)定性,并且具有較高的電導(dǎo)率；聚苯胺是一種典型的導(dǎo)電聚合物,具有高電導(dǎo)率,可摻雜并且具有較好的環(huán)境穩(wěn)定性,易于合成以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。本課題分別通過(guò)苯胺和噻吩對(duì)真絲改性,采用吸附聚合的方法,制備導(dǎo)電真絲纖維。
　　 通過(guò)對(duì)影響因素的逐個(gè)優(yōu)化,得出了噻吩改善真絲最佳工藝條件為:溫度為70℃,pH=6,單體濃度0.3mol/L,反應(yīng)時(shí)間為12h。在此工藝條件下,得到了真絲增重率高達(dá)70％的,體積比

2、電阻達(dá)到三個(gè)數(shù)量級(jí)的真絲纖維。
　　 用苯胺改善真絲纖維時(shí),發(fā)現(xiàn)用酸摻雜處理過(guò)的真絲纖維導(dǎo)電性能比未摻雜的更加優(yōu)良。通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析,得出了苯胺在真絲表面吸附聚合的最佳工藝條件為:鹽酸的濃度為0.8mol/L,過(guò)硫酸銨的濃度為0.03mol/L，反應(yīng)溫度為10℃,反應(yīng)時(shí)間為4h。通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析得知,真絲纖維聚苯胺含量越高,真絲纖維導(dǎo)電性能越好。為了更好的提高真絲的導(dǎo)電性能,最后對(duì)真絲纖維上的聚苯胺進(jìn)行了摻雜處理。實(shí)驗(yàn)選取了甲磺酸、對(duì)甲

3、苯磺酸、磺酸基水楊酸為摻雜劑進(jìn)行摻雜,最后得出甲磺酸的摻雜工藝為:濃度為2mol/L，摻雜溫度為60℃；對(duì)甲苯磺酸的摻雜工藝為:濃度為3mol/L,摻雜溫度為70℃磺酸基水楊酸的摻雜工藝為:濃度為5mol/L,摻雜溫度為80℃。
　　 通過(guò)水洗實(shí)驗(yàn)分析,用3,4-乙烯二氧噻吩和苯胺改性的真絲導(dǎo)電纖維都有一定的耐洗牢度,改性真絲纖維隨著水洗次數(shù)的增加導(dǎo)電性能逐漸下降最后維持恒定。通過(guò)傅立葉紅外、X-射線衍射等分析測(cè)試表明,真絲纖維