幾種廢棄木材與UF間的熱反應(yīng)特征及其制造中密度纖維板的工藝研究.pdf

1、隨著我國(guó)人造板行業(yè)的快速發(fā)展，森林保護(hù)和木材供應(yīng)量減少促使我國(guó)木材供需矛盾日益突出，原料短缺已成為人造板產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。而現(xiàn)實(shí)生活中大量廢棄木材被低值利用，甚至被閑置，不儀造成資源浪費(fèi)，一定程度上也污染環(huán)境。如果回收利用廢棄木材制造人造板，不僅可以作為人造板原料來(lái)源，一定程度上緩解了我國(guó)木材資源供應(yīng)不足帶來(lái)的壓力，又可以改變傳統(tǒng)單方向木材消耗模式，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，對(duì)建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　

2、本論文以現(xiàn)階段資源豐富且較難充分利用的林業(yè)三剩物、農(nóng)業(yè)剩余物（葡萄藤）和制藥剩余物（丁公藤）等廢棄木質(zhì)材料為研究對(duì)象，研究了不同原料的基本性能，以UF為膠黏劑壓制纖維板的工藝參數(shù)，探討了以PMDI為膠黏劑壓制中密度纖維板的可行性，同時(shí)比較了不同原料纖維壓制中密度纖維板性能的差異，研究結(jié)果如下：
　　 1)在纖維制備過(guò)程中，由于杉木原料含有大量樹皮成分，需要較低的磨盤轉(zhuǎn)速，碎單板易出現(xiàn)螺旋進(jìn)料器阻塞故障，葡萄藤和丁公藤的熱磨阻力較

3、大；熱磨所得纖維中雜木、杉木和混合2纖維形態(tài)相對(duì)較差，其余相當(dāng)。
　　 2)不同原料纖維的pH值和酸堿緩沖容量相差較大，而且其酸堿緩沖容量與pH值沒(méi)有顯著的相關(guān)關(guān)系。經(jīng)DSC熱分析得出：氯化銨固化劑的加入顯著地促進(jìn)了UF樹脂凝膠化，而且隨著加入量的增加，UF樹脂固化溫度逐漸降低；不同原料木粉的加入對(duì)UF樹脂DSC曲線中的第2個(gè)吸熱峰溫度影響較放熱峰溫度顯著，而且加入木粉膠樣較未加木粉膠樣固化所需溫度較高，延緩了樹脂固化。其中丁公

4、藤和杉木例外，杉木是與其含有大量樹皮成分導(dǎo)致pH值最低有關(guān)，而丁公藤由于內(nèi)含物較復(fù)雜，有待進(jìn)一步研究。
　　 3)從不同工藝條件對(duì)板材物理力學(xué)性能的影響得出，UF樹脂壓制纖維板較優(yōu)工藝參數(shù)為：熱壓溫度為165℃，熱壓時(shí)間為20s/mm，固化劑量為1％，施膠量為12％，密度為0.75g/cm3，其中不同等級(jí)膠黏劑的選擇對(duì)板材強(qiáng)度影響較大。另外直接施加石蠟粉末對(duì)板材耐水性能的改善不如乳液施蠟方式效果好。
　　 4)比較不同原

5、料UF纖維板物理力學(xué)性能可知，混合3原料壓制纖維板性能最好，雜木塊、混合2和混合1纖維板性能較好，碎單板、杉木和葡萄藤纖維板次之，丁公藤纖維板最差。比較不同原料無(wú)醛纖維板物理力學(xué)性能可知：混合3原料壓制纖維板性能最好，雜木塊和碎單板較好，葡萄藤和混合1、2次之，杉木和丁公藤最差。
　　 5)綜合評(píng)定纖維質(zhì)量和壓制板材性能得出：丁公藤原料不適合單獨(dú)用做兩種纖維板原料，杉木原料不適合單獨(dú)用做無(wú)醛纖維板原料，不過(guò)都可以采用同質(zhì)量較高的