工藝參數(shù)對(duì)銅合金半固態(tài)漿料組織的影響研究.pdf

1、當(dāng)今世界,節(jié)能減排已成為各國(guó)家未來(lái)發(fā)展的重要工作。在電機(jī)制造過(guò)程中,電機(jī)工作效率的少量提高,不但可以節(jié)能；而且可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。開(kāi)發(fā)和應(yīng)用高效電機(jī),是當(dāng)前世界上的一個(gè)熱門(mén)課題。半固態(tài)加工成形方法被稱(chēng)為是未來(lái)最有前途的加工成形方法之一,同時(shí)對(duì)比金屬半固態(tài)觸變成形方法,半固態(tài)流變成形方法具有工藝流程短,低能耗等優(yōu)勢(shì),其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是半固態(tài)漿料的制備。通過(guò)半固態(tài)流變成形方法,在不降低銅合金成型件強(qiáng)度、導(dǎo)電率等性能的情況下,可適當(dāng)降低銅合金熔

2、體的成型溫度,減少銅合金熔體對(duì)成型模具的高溫沖擊,延長(zhǎng)成型模具的使用壽命,有利于降低生產(chǎn)成本,對(duì)促進(jìn)利用銅合金生產(chǎn)電機(jī)部件,提高電機(jī)的工作效率具有重要的影響意義。
　　 利用自行設(shè)計(jì)、研制的制備具有良好微觀組織的半固態(tài)鋁、鎂合金半固態(tài)漿料的加工工藝一剪切低溫澆注制漿工藝(簡(jiǎn)稱(chēng)LSPSF),通過(guò)使用制漿設(shè)備進(jìn)行了有關(guān)的試驗(yàn),研究了制備銅.鈣合金半固態(tài)漿料組織的影響因素及其作用規(guī)律。通過(guò)試驗(yàn)得出:合金熔體的澆注溫度、轉(zhuǎn)管的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和

3、轉(zhuǎn)管的傾斜角度同時(shí)影響著轉(zhuǎn)管對(duì)銅.鈣合金熔體在凝固前期過(guò)程中的強(qiáng)冷作用和攪拌作用,決定著經(jīng)過(guò)制漿澆注工藝后合金熔體的溫度范圍,從而最終決定半固態(tài)漿料的初生晶粒尺寸大小和微觀形貌。只要正確選擇合金的澆注溫度、轉(zhuǎn)管的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)管的傾斜角度等工藝參數(shù)范圍,使通過(guò)轉(zhuǎn)管的合金熔體的最終溫度處于合金的液、固相線(xiàn)溫度之間,便可以獲得優(yōu)良顯微組織的半固態(tài)漿料。通過(guò)對(duì)比不同工藝參數(shù)的試驗(yàn)獲得的半固態(tài)漿料試樣,通過(guò)軟件測(cè)量漿料的顯微形貌和晶粒尺寸,初步確