真空壓力浸漆烘干系統(tǒng)的研究與設(shè)計.pdf

1、無論是電機、變頻器還是變壓器中的線圈，都要進行浸漆與烘干處理，來防止線圈的氧化，從而提高線圈的強度、耐潮性、散熱性和絕緣性能。本課題來源于與某電磁閥有限責任公司的合作項目，即“線圈浸漆與烘干設(shè)備的改造”，此項目具有十分重要的現(xiàn)實意義。
　　 本文從實際要求出發(fā)，在充分考慮成本、降低能源消耗的前提下，通過對真空下的傳熱傳質(zhì)理論的研究，采用了真空壓力浸漆烘干的方法，這種方法具有烘干快速、質(zhì)量高、成本低、節(jié)約能源等特點。
　　

2、 整個系統(tǒng)統(tǒng)一使用VB6.0進行控制界面的編輯，結(jié)合研華公司的PCL-818L采集卡的數(shù)據(jù)采集功能，通過調(diào)用該采集卡驅(qū)動提供的函數(shù)實現(xiàn)對I/O口的訪問和控制。插入在工控機中的PCL-818L采集卡，利用PCLD-8115端子板與各部件進行連接。浸漆部分通過真空泵抽真空、利用采集卡的數(shù)字輸出進行真空壓力浸漆的順序控制；烘干部分采用晶閘管調(diào)功模塊對紅外線輻射器進行加熱控制、熱電偶進行溫度測量，通過采集卡的模擬輸入端進行溫度的采集，從而在工控

3、機的主界面進行溫度曲線的顯示。本文還設(shè)計了一個具有超聲波傳感器的全自動單軌行車，將它用于線圈的起吊、轉(zhuǎn)移，使其參與預烘、浸漆、滴漆、烘干的全過程，共四個工位，提高了整個系統(tǒng)的自動化水平，并節(jié)約了勞動力資源。最后，應用MATLAB/Simulink與模糊邏輯工具箱(Fuzzy Logic Toolbox)，對所采用的模糊控制算法以及整個系統(tǒng)進行仿真，得到了較為滿意的結(jié)果。
　　 在真空傳熱傳質(zhì)理論的指導下，得出的這種真空壓力浸漆烘