應(yīng)用于數(shù)碼印花技術(shù)的高效增粘系統(tǒng)的研究.pdf

1、響應(yīng)當(dāng)今市場需求個(gè)性化，小批量、高精度、綠色環(huán)保、時(shí)尚的需要，數(shù)碼印花技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。數(shù)碼印花不僅可以省卻制版工序，降低成本，還可以以數(shù)碼式儲存印花花樣。與傳統(tǒng)印花方法相比，數(shù)碼印花對印花色漿的要求比較苛刻，其所用增稠劑不僅需要具有較高假塑性，保證其具有很好的流變特性，而且還要保證花紋輪廓的清晰度，不能滲化。理想的數(shù)碼印花增稠劑必須能夠平衡印染色漿的高流速與高粘度，在地毯行業(yè)中應(yīng)用的數(shù)碼印花技術(shù)，主要是針對疏水織物，且噴墨量大，要保證花紋

2、輪廓的清晰，同時(shí)還要保證染料顏色的還原鮮艷度，對增稠系統(tǒng)的要求更高，開發(fā)難度進(jìn)一步加大。
　　 基于數(shù)碼印花技術(shù)對印花色漿的要求以及增稠劑的特性，應(yīng)用在數(shù)碼印花機(jī)上的增稠劑主要是合成增稠劑。原因是合成增稠劑相對于天然增稠劑而言，具有高度的觸變性，在剪切應(yīng)力的作用下，色漿變稀，顯示出良好的流動性，當(dāng)剪切應(yīng)力一旦消除，色漿粘度又很快恢復(fù)。因此，用合成增稠劑印花時(shí)所印得的花紋輪廓清晰，線條精細(xì)光潔。目前，聚丙烯酸酯酯類合成增稠劑是很多

3、印花增稠劑的主要成分，含固量低，增稠效果好。然而，聚丙烯酸酯酯類增稠劑的缺點(diǎn)是對電解質(zhì)較為敏感，高溫吸濕能力強(qiáng)，容易導(dǎo)致花型的滲化。而且，印花后較難從織物上洗凈，織物手感不好。
　　 本文研究了各種改性劑、添加劑、電解質(zhì)、表面活性劑、pH值、粒度、表面張力等因素對基于改性聚丙烯酸酯酯增稠體系的化學(xué)性能、物理性能和流動性能的影響;在高溫、剪切應(yīng)力下該增稠體系的化學(xué)性能、物理性能和流動性能的變化情況;以及增稠體系對數(shù)碼印花設(shè)備的適應(yīng)

4、性影響。通過上機(jī)實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步檢測了基于本增稠體系的色漿流變性、觸變性和粘彈性;對打印織物的滲透性、花紋輪廓清晰度、表觀得色量等印花效果進(jìn)行了綜合評價(jià)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，對該增稠系統(tǒng)的性能進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化。
　　 經(jīng)過研究表明:所研究的基于改性聚丙烯酸酯酯的增稠體系粘度高、流動性能良好、性狀穩(wěn)定，印花后，花紋輪廓清晰，花紋線條精細(xì)，表觀色澤鮮艷飽滿，是滿足數(shù)碼印花要求的理想的高效增粘系統(tǒng)。該增稠系統(tǒng)的印花效果在國內(nèi)數(shù)碼印花技術(shù)領(lǐng)域居