顆粒增強(qiáng)復(fù)合耐磨熔覆層制備及其性能研究.pdf

1、WC-鋼復(fù)合材料具有廣泛的工藝特性、良好的物理及機(jī)械綜合性能、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在切削刀具、無屑金屬加工的工具、耐磨結(jié)構(gòu)零件、工模具等方面有廣泛的運(yùn)用。本文采用改進(jìn)的電弧噴涂技術(shù)及氬弧重熔工藝在45<'＃>鋼基體上制備出了顆粒增強(qiáng)WC-鋼復(fù)合熔覆層材料，并對其進(jìn)行了適當(dāng)?shù)臒崽幚怼２捎媒鹣囡@微鏡、X-射線衍射儀(XRD)、X-射線能量損失譜儀(EDS)、場發(fā)射掃描電鏡(SEM)分析了噴涂層材料的微觀組織、結(jié)構(gòu)以及涂層結(jié)合區(qū)的組織特征和熔覆

2、層材料的微觀組織、結(jié)構(gòu)以及磨損表面形貌；通過顯微硬度計(jì)測量了噴涂層和熔覆層的硬度，利用MM-200型滑動磨損試驗(yàn)機(jī)對熔覆層材料的磨損性能進(jìn)行了測試，探討了復(fù)合熔覆層材料的磨損特性及機(jī)制。 試驗(yàn)結(jié)果表明：復(fù)合熔覆層組織較其噴涂層組織更加均勻細(xì)小，熔覆層與基體之間過渡區(qū)顯微硬度梯度較為平緩；噴涂層與基體之間主要是機(jī)械結(jié)合，而熔覆層與基體之間為良好的冶金結(jié)合；磨損量隨磨損時(shí)間的變化特性曲線表明含40wt％WC的熔覆層材料的體積磨損量要

3、比含35Wt％WC的熔覆層材料的體積磨損量大而比分別含有25wt％WC和15wt％WC的熔覆層材料的的體積磨損量??；含40wt％WC的熔覆層材料的淺層剝落較之含35wt％WC的熔覆層材料的剝落嚴(yán)重，較之分別含有25wt％WC和15wt％WC的熔覆層材料的犁削要少，因此含40wt％WC的熔覆層材料的磨損機(jī)制主要為輕微剝落和微切削；而含35Wt％WC的熔覆層材料具有最佳耐磨性，其磨損機(jī)制主要為微切削和輕微剝落；含25Wt％WC的熔覆層材料的