棉-粘膠纖維混紡的渦流紡紗線和面料的性能研究.pdf

1、渦流紡是在噴氣紡基礎上發(fā)展起來的一種紡紗方法，須條經(jīng)過牽伸直接進入噴嘴，噴嘴中的須條在高速渦流作用下被加捻，其代表機型為日本村田公司的MVS。特殊的噴嘴和成紗機理使其更適合紡織純棉紗，這是噴氣紡所不及的地方。渦流紡紗具有毛羽非常少、抗起球性能好、吸濕以及放濕速度快、紡紗速度高等很多優(yōu)點，但是紡出紗線的強度比環(huán)錠紡紗線低，織物手感比較粗硬，還需要加強研究和改進。
　　在渦流紡中，纖維的一端由于壓縮空氣的渦流而聚集于紗線的中心，所以紗

2、線中心的纖維總是伸直并沒有捻度。而另一端則分布在紗的外層。渦流紡紗線這種特殊的結構則會對紗線和織物的結構造成影響。本文圍繞渦流紡的結構特別是表面結構、表面結構與紗線扭曲性質之間的關系以及渦流紡紗線的針織物基本力學性能與紗線性質之間的關系進行了細致的研究，目的是通過這些實驗研究可以對渦流紡方法、渦流紡紗線以及渦流紡紗線織成的面料有一個深入的了解，研究結果將有助于紡織機器的發(fā)展和紗線的質量控制，促進渦流紡紗線的應用等等。主要研究內容和結論如

3、下:
　　(1)棉/粘膠混紡渦流紡紗線的結構研究。在光學顯微鏡下觀察了以不同氣流傳輸速度紡成的紗線表面結構，借助繪圖工具(PhotoshopCS3)對紗線表面纖維的包纏角度和包纏面積進行測量和計算，發(fā)現(xiàn)在較慢氣流速度下紡成紗線的包纏角度和包纏面積較大，同時隨著粘膠纖維含量增加包纏角度和包纏面積都有減少的趨勢。然后對渦流紡紗線進行染色后觀察，發(fā)現(xiàn)紗線表面的包纏纖維大部分為棉纖維，而芯纖維大部分為粘膠纖維。
　　(2)渦流紡紗線

4、的扭轉應力應變行為研究。利用KES-YN1紗線扭應力應變測試儀對渦流紡紗線的扭轉性能進行測試，以扭轉剛度T（或抗扭剛度）和扭轉滯后量2HT表征紗線扭轉性能。首先測試分析了四種測試條件的影響，發(fā)現(xiàn)在相同張力下最大扭轉變形角度對于紗線扭轉剛度T的影響不大，但是對扭轉滯后量2HT的影響較大;在相同最大扭轉變形角下，張力較大時的扭轉剛度T和扭轉滯后量2HT都較大。而后測試研究了渦流紡紗線的扭轉應力應變行為與紗線結構的關系，發(fā)現(xiàn)在相同旋轉變形角度

5、和拉伸張力下，紗線的扭轉剛度T、扭轉滯后量2HT、2HT5隨著紗線表面包纏角度的增加而增加，隨著包纏面積的增加而增加。并詳細分析了各自的原因。
　　(3)渦流紡紗的面料力學性能測試分析。發(fā)現(xiàn)織物的剪切性能受紗線扭曲性能的影響最大，織物的剪切剛度G和剪切滯后量2HG隨著紗線扭轉剛度T的增加而增加;織物的彎曲剛度B和彎曲滯后量2HB都隨著紗線扭轉剛度T的增加而增加;而織物的拉伸性能則與織物結構和紗線扭轉性質都有關，隨著紗線中粘膠纖維的