高爐合理含鐵爐料結(jié)構(gòu)的研究.pdf

1、鋼鐵是最主要的結(jié)構(gòu)材料和產(chǎn)量最大的功能材料，目前世界鋼鐵工業(yè)所需的生鐵主要是由高爐生產(chǎn)的，高爐煉鐵的技術(shù)進(jìn)步和成本降低對(duì)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和國(guó)家資源的的合理利用都有著極其重要的意義。 高爐冶煉條件的改善主要得益于爐料結(jié)構(gòu)的合理化，高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化不僅是含鐵爐料搭配模式的優(yōu)化，還應(yīng)該包括各種含鐵爐料自身性能的優(yōu)化。本研究以巴西某鋼鐵公司的13種含鐵爐料為研究對(duì)象，從研究燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和塊礦的冶金性能特點(diǎn)入手，分析了不同爐料結(jié)構(gòu)在高爐各

2、區(qū)的冶煉性能，以及與單個(gè)爐料之間的關(guān)系，找到合理的高爐爐料結(jié)構(gòu)，具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。 根據(jù)高爐內(nèi)溫度分布的特點(diǎn)，分別研究燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和塊礦的熱穩(wěn)定性、低溫還原粉化性能、熱裂性能、還原性能、還原膨脹性能、還原后強(qiáng)度和高溫軟熔性能，掌握含鐵爐料在入爐后的冶煉過程中強(qiáng)度和粒度的變化，查明影響高爐各區(qū)爐料順行與透氣性的控制因素。通過分析含鐵爐料冶煉性能的影響因素，找到改善含鐵爐料冶煉性能的措施。 根據(jù)含鐵爐料在高爐中