高強(qiáng)鋼同步預(yù)熱焊接方法的研究.pdf

1、高強(qiáng)鋼的焊接工藝要求采用焊前預(yù)熱，大型結(jié)構(gòu)件的焊前預(yù)熱大多采用人工火焰預(yù)熱，這種方法對(duì)于工人操作經(jīng)驗(yàn)要求較高，工作效率低，工人工作環(huán)境差，能量利用率低。因此，研制一套可以實(shí)現(xiàn)同步預(yù)熱的自動(dòng)焊接設(shè)備，對(duì)于改善上述不足，提高生產(chǎn)效率和改善焊接質(zhì)量，可以起到積極的作用。 本文主要從焊接過(guò)程溫度場(chǎng)計(jì)算的理論分析入手，建立平板堆焊過(guò)程的傳熱學(xué)模型。通過(guò)采用紅外溫度檢測(cè)模塊進(jìn)行非接觸式溫度檢測(cè)，控制三軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程模擬焊接移動(dòng)過(guò)程和火

2、焰開(kāi)關(guān)控制，并編制相應(yīng)的溫度檢測(cè)程序和平臺(tái)控制程序，搭建起了實(shí)驗(yàn)室同步預(yù)熱焊接過(guò)程的模擬試驗(yàn)平臺(tái)，對(duì)同步預(yù)熱焊接過(guò)程進(jìn)行了模擬試驗(yàn)。運(yùn)用ANSYS有限元分析軟件，選用高斯熱源模型，模擬計(jì)算了同步預(yù)熱焊接過(guò)程中溫度場(chǎng)分布情況；提出了通過(guò)檢測(cè)預(yù)熱熱源中心點(diǎn)溫度，動(dòng)態(tài)控制預(yù)熱熱源開(kāi)關(guān)的預(yù)熱溫度控制方法；編制了APDL命令流程序，解決了預(yù)熱熱源的移動(dòng)問(wèn)題；針對(duì)不同尺寸平板和不同的預(yù)熱寬度要求，對(duì)單點(diǎn)預(yù)熱熱源預(yù)熱和雙點(diǎn)預(yù)熱熱源預(yù)熱兩種情況下同步預(yù)