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1、金屬磷化處理工藝可以改變金屬表面原有的性質(zhì),從而提供新的物理特性或物理化學(xué)特性,因而廣泛應(yīng)用于金屬的表面處理領(lǐng)域中.我國(guó)磷化技術(shù)雖然得到長(zhǎng)足的發(fā)展,但是存在能耗大、效率低、污染嚴(yán)重及磷化液性能不穩(wěn)定等缺點(diǎn)因此開發(fā)研制高質(zhì)量的中低溫磷化工藝成為當(dāng)前十分迫切的問題.本文通過以下幾個(gè)方面對(duì)磷化工藝進(jìn)行了相關(guān)的研究并得到了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果. 通過對(duì)磷化機(jī)理的熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析,對(duì)實(shí)現(xiàn)常溫磷化的條件進(jìn)行了相關(guān)的討論,得出磷化反應(yīng)在常溫下不能
2、夠自發(fā)進(jìn)行,需要添加一定的促進(jìn)劑才能保證磷化反應(yīng)在常溫下順利進(jìn)行.通過電化學(xué)與熱力學(xué)之間的轉(zhuǎn)化關(guān)系,對(duì)常溫磷化促進(jìn)劑的選擇進(jìn)行了討論,并提出了促進(jìn)劑選擇的相關(guān)的電位條件. 研制了一種以磺基水楊酸為添加劑的常溫、高效、耐腐蝕型磷化液,并通過SEM對(duì)磷化膜進(jìn)行分析,同時(shí)通過E—t曲線對(duì)磷化速率進(jìn)行相應(yīng)的分析,結(jié)果表明,該添加劑能加速成膜,提高膜的耐蝕性能,同時(shí)對(duì)添加劑的作用機(jī)理進(jìn)行了相應(yīng)的研究. 研究了常溫鐵系磷化液的配方以
3、及添加劑最佳用量,得到了磷化膜薄、耐蝕性好、膜層不易起泡的性能優(yōu)良磷化液,常溫下使用周期長(zhǎng)、沉渣少. 通過電化學(xué)手段和SEM研究了常溫磷化過程中表調(diào)劑的作用,并對(duì)表調(diào)時(shí)間與表調(diào)溫度對(duì)表調(diào)劑的影響進(jìn)行了相關(guān)的研究,對(duì)表調(diào)劑作用機(jī)理進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,表調(diào)劑能夠很好地改善磷化膜質(zhì)量,提高磷化膜的耐蝕性,減少磷化時(shí)間.表調(diào)最佳時(shí)間為50s,表調(diào)溫度不應(yīng)超過50℃. 通過研究實(shí)驗(yàn)把鋼鐵發(fā)黑劑與室溫磷化液有機(jī)的結(jié)合起來,配成了常
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