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文檔簡介
1、裝備制造業(yè)是國家工業(yè)之基石,它為新產(chǎn)品、新技術的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段,是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),即便是工業(yè)發(fā)達國家,同樣高度重視。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征,從某種意義上說,反映出了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。當今代表機床制造業(yè)最高水平的五軸聯(lián)動數(shù)控機床,長期以來,西方工業(yè)發(fā)達國家一直把它作為重要的戰(zhàn)略物資,在機床出口和技術上進行封鎖。著名的“東芝事件”即反映了五軸聯(lián)動數(shù)控機床在軍工上的重要戰(zhàn)略意義??梢?,五軸聯(lián)動數(shù)控機床對一
2、個國家的航空、航天、軍事、模具、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等行業(yè),具有舉足輕重的作用。近年來,隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設的需要,對高檔數(shù)控機床的需求急劇提高。五軸聯(lián)動數(shù)控機床的受控于人大大限制了我國制造業(yè)技術水平的發(fā)展,嚴重影響了航空、航天、軍事、模具、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等等行業(yè)的發(fā)展與進步,為打破此種格局,五軸聯(lián)動機床的中國制造勢在必行。 在國家振興東北老工業(yè)基地大好形式下,在我廠研發(fā)實力快速提高的條件下,
3、結(jié)合自身條件,決心開發(fā)GMB2040龍門五軸加工中心,該機床的成功將為我廠數(shù)控機床的研發(fā)制造提升一個檔次,也將促進國家裝備制造業(yè)整體水平的提高。 GMB2040龍門五軸加工中心研制的成敗主要取決于對機械問題的解決,它是機床性能、精度和可靠性能夠達到要求的基礎與保證。只有機床整體布局合理,各主觀大件結(jié)構設計的強度和剛性達到要求,驅(qū)動部件結(jié)構設計及主要外購件選擇得當,才能保證整機性能的實現(xiàn)。另外,本機床主要是主軸高轉(zhuǎn)速加工,要達到高
4、速加工的精度要求,必須相應提高機床的三個直線坐標軸運行的速度和加速度,這就對機床驅(qū)動系統(tǒng)的設計提出了更高的要求。尤其是機床的X軸,它具有較長的驅(qū)動距離,會大大增加滾珠絲杠的長度,而長滾珠絲杠極限轉(zhuǎn)速又相對較低,又要保證X軸的高運行速度,進而涉及到了大導程滾珠絲杠的應用及其支撐結(jié)構的研究,其設計難度很大。又因為本機床為動龍門結(jié)構,并且是雙滾珠絲杠同時驅(qū)動龍門架移動,這就對兩側(cè)驅(qū)動的同步性提出了高要求。綜上所述,本論文主要研究機床整體龍門框
5、架布局剛性的保證;研究三直線坐標軸高速、高加速度的實現(xiàn);研究X軸雙滾珠絲杠平行驅(qū)動一致性的實現(xiàn);研究大導程滾珠絲杠長距離驅(qū)動的精度保證與結(jié)構設計的實現(xiàn)。 為解決以上技術問題,本機床在設計中采用了三維立體設計,對機床總體布局、大件結(jié)構設計和驅(qū)動系統(tǒng)進行檢測、分析,使結(jié)構達到最佳形式。在對驅(qū)動系統(tǒng)設計過程中,對系統(tǒng)主要技術參數(shù)進行精確計算,力爭在達到使用要求的前提下,經(jīng)濟合理。在對主要部件的選擇過程中,我們與專業(yè)制造技術人員進行研究
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