萃取精餾與連續(xù)精餾結(jié)合從加氫裂解C9中提取三甲苯餾分的研究.pdf

1、本論文對(duì)乙烯生產(chǎn)過程中的主要副產(chǎn)物-加氫裂解C9芳烴資源的開發(fā)前景做了簡(jiǎn)要概括,系統(tǒng)地總結(jié)了加氫裂解C9芳烴資源生產(chǎn)現(xiàn)狀、加氫裂解C9芳烴資源的用途及加氫裂解C9芳烴資源的深加工工藝。提出采用精餾集成技術(shù)提取加氫裂解C9芳烴資源中的三甲苯餾分,即通過萃取精餾和連續(xù)精餾相結(jié)合的方法提取其中的三甲苯餾分,控制所提取餾分中茚滿及雙環(huán)戊烷的含量,為歧化反應(yīng)生產(chǎn)二甲苯提供原料。
　　 建立了單級(jí)循環(huán)汽液平衡裝置,分別測(cè)定了不同溶劑存在下,

2、加氫裂解C9芳烴組分之間的汽液平衡數(shù)據(jù),計(jì)算出各個(gè)組分相對(duì)于茚滿及雙環(huán)戊烷的相對(duì)揮發(fā)度,對(duì)比分析,篩選出最佳的萃取溶劑環(huán)丁砜,為進(jìn)一步的萃取精餾實(shí)驗(yàn)提供依據(jù)。
　　 采用Aspen plus軟件結(jié)合正交實(shí)驗(yàn)法對(duì)萃取精餾過程進(jìn)行模擬,考察溶劑比、出料量、回流比及塔板數(shù)對(duì)分離效果的影響,得到萃取精餾的理論數(shù)據(jù),以此數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究:建立萃取精餾裝置,考察溶劑比、塔板數(shù)、出料量及回流比對(duì)分離效果的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在優(yōu)化條件下

3、,以加氫C9芳烴為原料,通過萃取精餾得到的粗產(chǎn)品其中三甲苯含量可提高到97.4％,收率為90.1％,萃取溶劑可再生、循環(huán)使用。
　　 以萃取精餾得到的產(chǎn)品為原料,繼續(xù)進(jìn)行連續(xù)精餾操作,采用Aspen plus軟件結(jié)合正交實(shí)驗(yàn)法對(duì)連續(xù)精餾進(jìn)行模擬,考察出料量、塔板數(shù)、進(jìn)料位置及回流比對(duì)分離效果的影響,得到連續(xù)精餾的理論數(shù)據(jù),以此數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究；建立連續(xù)精餾裝置,對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在優(yōu)化條件下,所得產(chǎn)品中的三