冷卻方式對(duì)Q345GJ高建鋼組織性能的影響.pdf

1、地震的頻繁發(fā)生給人民的生命和財(cái)產(chǎn)帶來了巨大損失，所以建筑用鋼的抗震性就成了人們關(guān)注的核心問題。而低屈強(qiáng)比高建鋼能夠以更大的塑性變形吸收地震的巨大能量，延緩其最終破壞的發(fā)生，這種設(shè)計(jì)思路引導(dǎo)了低屈強(qiáng)比鋼在建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。針對(duì)這一課題，東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室與首秦公司、天津鋼鐵集團(tuán)公司聯(lián)合攻關(guān)，進(jìn)行Q390GJ以下高層建筑鋼的研制與開發(fā)。本文以Q345GJ為研究對(duì)象，通過不同的工藝和方法，研究低屈強(qiáng)比形成的工藝條件，為

2、工業(yè)化大生產(chǎn)提供優(yōu)化的工藝方案。
　　 論文的主要工作如下：
　　 (1)采用單道次壓縮試驗(yàn)，研究了變形溫度、變形程度和變形速率對(duì)試驗(yàn)鋼變形抗力的影響規(guī)律，建立了試驗(yàn)鋼的變形抗力數(shù)學(xué)模型；同時(shí)研究了試驗(yàn)鋼奧氏體區(qū)動(dòng)態(tài)軟化行為，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能穩(wěn)態(tài)時(shí)為QS=245.448kJ/mol，峰態(tài)時(shí)為QP=166.994kJ/mol。
　　 (2)采用熱膨脹法測(cè)定了動(dòng)態(tài)、靜態(tài)以及不同加熱溫度條件下的CCT曲線，結(jié)合金相觀察

3、結(jié)果，給出了變形、加熱溫度以及冷卻速度對(duì)試驗(yàn)鋼組織的影響規(guī)律。同時(shí)研究了變形工藝參數(shù)對(duì)鐵素體相變和貝氏體相變的影響。結(jié)果表明：變形促進(jìn)奧氏體向鐵素體的轉(zhuǎn)變。變形對(duì)貝氏體的轉(zhuǎn)變有雙重作用：當(dāng)冷卻速度較低時(shí)，變形抑制貝氏體的轉(zhuǎn)變；當(dāng)冷卻速度較高時(shí)，變形促進(jìn)貝氏體的轉(zhuǎn)變。
　　 (3)進(jìn)行了熱變形后冷卻方式的模擬試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室控軋控冷試驗(yàn)，研究了精軋溫度區(qū)間、開冷溫度、終冷溫度、冷卻速度以及熱處理等工藝對(duì)試驗(yàn)鋼組織和性能的影響。試驗(yàn)研究

4、結(jié)果表明，試驗(yàn)鋼控軋控冷最佳工藝參數(shù)為：(1)加熱1200℃；(2)采用兩階段控軋，一階段開軋溫度1100～1150℃，二階段開軋溫度950℃，終軋溫度850℃；(3)終軋后待溫處理，開冷溫度740～770℃，終冷溫度600～650℃，冷速5～12℃/s。
　　 (4)分析了低屈強(qiáng)比形成的機(jī)理；研究了精軋溫度區(qū)間、冷卻速度、終冷溫度、硬相含量、鐵素體晶粒尺寸以及熱處理工藝對(duì)屈強(qiáng)比的影響規(guī)律；對(duì)優(yōu)化的工藝方案進(jìn)行透射、掃描、EBS