菱鐵礦熱解動(dòng)力學(xué)及其多級(jí)循環(huán)流態(tài)化磁化焙燒的數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩133頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、近10年來,中國(guó)鋼鐵工業(yè)所需的鐵礦石連續(xù)自給率不足50%,鐵礦資源短缺已成為制約中國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”,開發(fā)新的鐵礦資源已成為當(dāng)務(wù)之急。目前國(guó)內(nèi)尚不能有效利用的菱鐵礦、褐鐵礦,鮞狀赤鐵礦等復(fù)雜難選鐵礦石儲(chǔ)量多達(dá)100億噸,若采用行之有效的磁化焙燒-磁選工藝加以處理,則可望轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的戰(zhàn)略資源。不過,常規(guī)的磁化焙燒,如豎爐、回轉(zhuǎn)窯等工藝存在流程復(fù)雜、成本較高等諸多缺陷,難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。針對(duì)這一問題,本文利用氣-固流態(tài)化高效傳

2、熱傳質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),通過熱重實(shí)驗(yàn)、懸浮態(tài)實(shí)驗(yàn)、計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬和半工業(yè)試驗(yàn)相結(jié)合的方法,對(duì)菱鐵礦的熱解和磁化焙燒新工藝開展了系統(tǒng)深入的研究。
  選用了國(guó)內(nèi)兩種典型的菱鐵礦,即陜西大西溝菱鐵礦和云南王家灘菱鐵礦,采用熱重分析技術(shù)對(duì)菱鐵礦在惰性氣氛中的熱解動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)應(yīng)用等升溫速率多重掃描法,熱分析動(dòng)力學(xué)的數(shù)據(jù)采用Kissinger法、FWO法和Friedman法相結(jié)合的方法處理,確定菱鐵礦的熱解機(jī)理并求取動(dòng)力學(xué)參數(shù)。研究結(jié)果

3、表明:大西溝菱鐵礦的熱解機(jī)理為收縮圓柱體模型R2,而王家灘菱鐵礦的熱解機(jī)理為一級(jí)化學(xué)反應(yīng)F1,兩者的熱分解均屬化學(xué)反應(yīng)控制。王家灘菱鐵礦的熱解實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)還表明,當(dāng)粒徑大于某一尺寸時(shí),菱鐵礦顆粒的熱解動(dòng)力學(xué)參數(shù)會(huì)受其影響。本文進(jìn)一步將這種影響引入到指前因子,建立了吻合度較高的數(shù)學(xué)關(guān)聯(lián)式。
  論文還采用X衍射分析法和光學(xué)顯微分析法研究了菱鐵礦在惰性氣氛中熱解的物相學(xué),以驗(yàn)證焙燒礦磁性轉(zhuǎn)化的效果。菱鐵礦熱解殘留物的X衍射及磨片的光學(xué)顯微

4、分析結(jié)果表明,F(xiàn)eCO3熱解后絕大部分轉(zhuǎn)化為棕灰白的Fe3O4,偶見顆粒外表或鄰近裂縫邊緣的熱解產(chǎn)物呈現(xiàn)白色的Fe2O3,此乃中間產(chǎn)物FeO被氣氛中微量O2氧化所致。另外,熱解殘留物中裂隙發(fā)育充分,焙燒礦的可磨性非常好。
  為分析溫度和氣氛對(duì)菱鐵礦熱解過程的影響,本文首次在稀相懸浮狀態(tài)下進(jìn)行了菱鐵礦的等溫?zé)峤鈱?shí)驗(yàn),在獲取菱鐵礦熱解動(dòng)力學(xué)模式及參數(shù)的同時(shí),為后期的數(shù)值模擬提供有效的實(shí)驗(yàn)支撐。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:王家灘菱鐵礦在懸浮態(tài)下熱解

5、的機(jī)理為球體收縮模型R3,仍然屬化學(xué)反應(yīng)控制;尾氣中CO的最高峰值比CO2的最高峰值滯后約5~10s不等,溫度越高,滯后時(shí)間越長(zhǎng);FeO的磁化速率在溫度段600℃~650℃增速較快,于700℃附近出現(xiàn)最大值;隨著氣氛中CO2的含量的增加,F(xiàn)eCO3熱解的速度單調(diào)下降,而FeO的磁化速率單調(diào)上升,不過兩者的變化幅度逐步趨緩至16%CO2時(shí)幾近飽和。
  本文還采用了顆粒隨機(jī)軌道模型和顆粒表面反應(yīng)模型相結(jié)合的方法,對(duì)王家灘菱鐵礦在多級(jí)

6、循環(huán)流態(tài)化磁化焙燒裝置中的熱解進(jìn)行了數(shù)值模擬。模擬結(jié)果表明,管式反應(yīng)器中的煙氣呈現(xiàn)活塞流,不利于反應(yīng)器內(nèi)組分的擴(kuò)散和顆粒物的滯留;平齊式料管入口處存在的狹長(zhǎng)渦旋遲滯顆粒流的下滑并可能誘發(fā)料管的堵塞,改進(jìn)后的插入式料管則完全消除了上述缺陷和隱患;溫度和滯留時(shí)間對(duì)菱鐵礦的熱解率的影響非常顯著,管式反應(yīng)器對(duì)菱鐵礦的熱解貢獻(xiàn)率不足50%。
  為了驗(yàn)證數(shù)值模擬計(jì)算的結(jié)果,針對(duì)王家灘菱鐵礦的流態(tài)化磁化焙燒進(jìn)行了半工業(yè)試驗(yàn),試驗(yàn)表明:在弱還原

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論