鎂鋁復(fù)合犧牲陽極的制備及其電化學(xué)性能研究.pdf

1、犧牲陽極應(yīng)用于海上平臺、輸油管道、城市管網(wǎng)等各個領(lǐng)域，已經(jīng)取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。陰極保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，它對犧牲陽極的要求也越來越高。普通犧牲陽極已不能完全滿足各種陰極保護(hù)的要求，復(fù)合犧牲陽極應(yīng)運(yùn)而生。 本文以 Al-3.5Zn-0.02In-0.01Cd 合金作為犧牲陽極的內(nèi)層材料，以 Mg-6Al-3Zn-Mn 合金作為犧牲陽極的外層材料，通過真空熔煉以及機(jī)械加工，制備出了4組內(nèi)外層厚度比不同的鎂包鋁型復(fù)合犧牲陽極

2、試樣和2組普通犧牲陽極試樣。 采用恒電流法測定了6組犧牲陽極試樣的開路電位和工作電位。通過陽極失重法計算出了犧牲陽極試樣的電流效率。通過比較，選取了其中電化學(xué)性能最佳的一組復(fù)合犧牲陽極平行試樣，對其進(jìn)行了固溶熱處理。觀察了試樣的顯微組織，測試了試樣的電化學(xué)性能，并與未經(jīng)熱處理的試樣進(jìn)行了對比，分析研究了熱處理對復(fù)合犧牲陽極電化學(xué)性能的影響。拍攝了試樣的表而腐蝕形貌照片，并與未經(jīng)熱處理的試樣進(jìn)行了對比分析。 通過試驗(yàn)及分析

3、最終得出：4 組復(fù)合犧牲陽極試樣的電化學(xué)性能均達(dá)到或者超過了相關(guān)犧牲陽極的國家標(biāo)準(zhǔn)。其開路電位隨著鎂層厚度的增加而升高；電流效率依次降低；陽極消耗率依次升高；工作電位均比較穩(wěn)定。在本試驗(yàn)條件下，鎂層和鋁層的最佳厚度比為3：7。這種配比結(jié)構(gòu)的復(fù)含犧牲陽極在初期具有足夠負(fù)的工作電位，能盡快地對陰極結(jié)構(gòu)起到良好的保護(hù)效果，等到外層鎂合金陽極消耗完時，正好完成對被保護(hù)結(jié)構(gòu)的陰極極化，從而降低了對犧牲陽極工作電位的要求，內(nèi)層鋁合金陽極便可以對陰極