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文檔簡介
1、高速銑削加工過程中的振動會降低工件加工表面的質(zhì)量,影響加工的精度,并縮短刀具乃至機床的使用壽命。振動的大小會隨著切削參數(shù)改變而改變,因此有必要對切削參數(shù)與銑削振動的關系作研究。
論文在對切削振動的信號采集方法、虛擬儀器的優(yōu)越性分析研究的基礎上,開發(fā)了基于虛擬儀器的切削振動監(jiān)測和分析系統(tǒng),對開發(fā)中的關鍵問題及解決方法進行了闡述。
以實際加工零件為研究對象,研究了整個工藝系統(tǒng)的動態(tài)特性,設計了改變進給速度、切削深
2、度和主軸轉(zhuǎn)速的單因素試驗,并對加工中的加速度信號進行了采集,用以研究銑削過程中切削參數(shù)與銑削振動之間的關系。
研究了振動信號的時域和頻域分析方法,針對振動試驗數(shù)據(jù)分別采用時域、頻率(FFT)及時頻聯(lián)合分析方法對振動數(shù)據(jù)進行分析。通過試驗數(shù)據(jù)研究實際零件銑削加工過程中的振動,分析加工過程中的振動原因以及影響的因素。提取實際零件的結(jié)構特征,進行銑削試驗,驗證實際零件加工過程中得到的相關結(jié)論。
最后,結(jié)合試驗研究的
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