等離子弧原位合成TiB-,2-金屬陶瓷涂層的缺陷及組織控制.pdf

1、硼化物陶瓷中的TiB2陶瓷因具有極高的熔點、高的化學穩(wěn)定性、高的硬度和優(yōu)異的耐磨耐蝕性，已成為近年來金屬陶瓷研究的熱點之一。作為一種特異高溫性能的功能材料，TiB2的燒結與噴涂卻十分的困難，并且難以獲得大厚度(mm級)的、結合牢固的致密涂層。等離子熔覆具有設備簡單、熔敷效率高的特點，可用于制備大厚度的、致密的含TiB2金屬陶瓷涂層。 本文采用等離子弧堆焊設備，通過鈦合金和硼合金粉末之間的高溫冶金反應，在堆焊過程中原位合成TiB2

2、金屬陶瓷涂層。利用金相顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀、顯微硬度計等設備對各熔敷層的缺陷、組織和性能進行研究。確定了熔敷層的氣孔、夾渣和裂紋的性質，并總結和分析了熔敷層稀釋率、粉末粘結劑(水玻璃)用量和試件烘干溫度等因素對熔敷層的氣孔、夾渣和裂紋的影響，探討了氣孔、夾渣和裂紋等缺陷的形成機理，提出了降低熔敷層缺陷的一些措施。文中對原位合成TiB2金屬陶瓷熔敷層不同于其他熔池的凝固過程進行了分析，結果顯示，TiB2的高熔點和在熔敷層上部聚集