整體回轉(zhuǎn)窯動(dòng)態(tài)軸線和筒體圓度的檢測(cè)新方法.pdf

1、回轉(zhuǎn)窯作為建材、冶金、化工等工業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)對(duì)生產(chǎn)有著重要的影響，直接關(guān)系到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益?；剞D(zhuǎn)窯的軸線檢測(cè)關(guān)系到內(nèi)部襯磚的使用壽命、托輪和輪帶的受力和磨損、驅(qū)動(dòng)齒圈的磨損等；筒體輪廓圓度可以直接反映到內(nèi)部襯磚的砌合狀況，而且對(duì)軸線檢測(cè)的精度有直接影響。
　　 軸線的檢測(cè)主要有兩種方式：間接測(cè)量法和直接測(cè)量法。間接測(cè)量法是通過(guò)測(cè)量輪帶或者托輪來(lái)得出簡(jiǎn)體的軸線，受到輪帶或者托輪磨損或者表面不整容易影響測(cè)量結(jié)果，且

2、測(cè)量精度相對(duì)較低和只能在支撐檔位進(jìn)行測(cè)量，難以評(píng)價(jià)懸空處的筒體的彎曲情況；直接測(cè)量法是通過(guò)檢測(cè)筒體直接得出簡(jiǎn)體的軸線，都是假設(shè)簡(jiǎn)體是正圓的，進(jìn)而通過(guò)理論計(jì)算得出筒體的中心，但是實(shí)際的簡(jiǎn)體表面經(jīng)常有焊疤或者輪廓發(fā)生變形，并沒(méi)有分離出簡(jiǎn)體的彎曲和輪廓變形情況，所以有時(shí)直接測(cè)量法誤差會(huì)更大。所以本文提出了通過(guò)三點(diǎn)法誤差分離技術(shù)，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)軸線和簡(jiǎn)體輪廓圓度進(jìn)行檢測(cè)，將精確的檢測(cè)實(shí)際的簡(jiǎn)體彎曲。
　　 本文詳細(xì)的介紹了如何通過(guò)三

3、點(diǎn)法圓度誤差分離技術(shù)分離回轉(zhuǎn)窯的輪廓圓度誤差和回轉(zhuǎn)中心誤差方法，并介紹使用全站儀將各個(gè)不同的測(cè)量截面相關(guān)聯(lián)，從而測(cè)量回轉(zhuǎn)窯的整體的軸線彎曲情況和輪廓圓度誤差的測(cè)量方法。并詳盡介紹檢測(cè)儀器的激光傳感器的選型和參數(shù)，以及其他硬件的選型和使用；機(jī)械裝置的設(shè)計(jì)，包括微調(diào)裝置、反射裝置、支撐裝置等；軟件設(shè)計(jì)，包括對(duì)激光測(cè)距傳感器的控制、數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)的保存和數(shù)據(jù)處理，將回轉(zhuǎn)窯的軸線彎曲和簡(jiǎn)體圓度誤差分離出來(lái)，并可以將測(cè)量結(jié)果呈現(xiàn)為三維效果圖，使