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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工農(nóng)業(yè)對(duì)鋼材質(zhì)量要求的提高，鋼廠普遍采用了爐外精煉工藝流程，它已成為現(xiàn)代煉鋼工藝中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。本文對(duì)撫順特鋼現(xiàn)有30t電爐-爐外精煉工藝流程進(jìn)行研究，并以軸承鋼、高檔齒輪鋼為主，圍繞提高鋼的純凈度，改善冶金質(zhì)量進(jìn)行了各項(xiàng)研究。
通過對(duì)撫順特鋼30 t電爐-爐外精煉冶煉工藝優(yōu)化研究，結(jié)果表明:
(1)優(yōu)化了撫順特鋼30t電爐-爐外精煉冶煉工藝，獲得最佳工藝參數(shù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有指導(dǎo)意義。
2、(2)提高撫順特鋼軸承鋼、高檔齒輪鋼純凈度及鋼材質(zhì)量，使軸承鋼全氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到11×10-6左右;高檔齒輪鋼各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到合同要求。
(3)對(duì)精煉渣的研究表明:渣堿度在2.5～3.5之間硫分配比在80以上;Al2O3大于12％，硫分配比大于80;分配比越高，脫硫率越高。
(4)對(duì)高檔齒輪鋼的冶煉過程的分析表明:LF期間硅回收率較低，約為73％;錳、鉬、鉻回收率在整個(gè)精煉過程中回收率均較高，達(dá)95％以上。
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