二元金屬組裝六方介孔氧化硅的制備、表征及應(yīng)用研究.pdf

1、本論文主要研究了二元金屬摻雜的六方介孔氧化硅復(fù)合材料的主-客體組裝技術(shù)及其結(jié)構(gòu)和N2吸附特性，并初步探討了其在卷煙降焦減害方面的應(yīng)用。 在水-乙醇-異丙醇三元溶劑體系中室溫合成了HMS介孔材料，比較了兩種方法脫除模板劑的優(yōu)劣，并探討了HMS合成的主要影響因素及六方介孔結(jié)構(gòu)組裝的物理化學(xué)過程。當(dāng)反應(yīng)體系組成為：n(正硅酸乙酯)：n(十二胺)=4：1，V(異丙醇)：V(水)：V(乙醇)=1.0：8.5：5.0(其中n——摩爾，V——

2、體積)時，采用乙醇萃取法脫除模板劑后的樣品具有“wormhole”介孔結(jié)構(gòu)。助劑——異丙醇加入后增大了介孔孔徑，BJH平均孔徑為4.5nm，BET表面積為933.4m2/g，孔容1.038cm3/g。模板劑的脫除采用乙醇萃取比高溫焙燒要好。 采用原位摻入法和合成后組裝法制備了Ce/HMS介孔材料，并對其結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了對比研究。兩種方法摻入Ce后樣品均具有HMS的基本特征，Ce摻雜后遏止了無機(jī)骨架的收縮，使介孔氧化硅的熱穩(wěn)定性有

3、所提高。合成后組裝法是制備金屬摻雜介孔材料的較好途徑。 采用原位摻入法一步合成了Ce,Al/SiO2超微孔材料，并考察了Al、Ce摻入后的水熱穩(wěn)定性。采用合成后組裝法和浸漬法兩步合成了Pd/Ce-HMS介孔材料，對比研究了Pd物種在兩種載體上擔(dān)載后樣品的介孔結(jié)構(gòu)和微觀形貌。結(jié)果表明，Al、Ce摻雜后改善了氧化硅材料的水熱穩(wěn)定性。將Pd擔(dān)載到純HMS上只能得到微孔材料，而擔(dān)載到Ce/HMS上卻能得到骨架規(guī)整的介孔材料。CeO2的存