酒鋼高爐上下部調(diào)劑研究.pdf

1、該文以酒鋼高爐煉鐵實(shí)踐為依據(jù),系統(tǒng)研究和分析了高爐上下部調(diào)劑技術(shù)對高爐冶煉的影響.認(rèn)為高爐上下部調(diào)劑是高爐煉鐵的核心技術(shù),每一項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用都立足于高爐上下部調(diào)劑的正確結(jié)合.根據(jù)實(shí)驗(yàn)室模擬及爐頂布料試驗(yàn)的分析研究得知,在酒鋼高爐的技術(shù)裝備和原燃料條件下,上部調(diào)劑應(yīng)以分裝多環(huán)布料為基本的上部調(diào)劑模式;下部調(diào)劑應(yīng)以上下部調(diào)劑的匹配為核心,在保證全開風(fēng)口工作的前提下,采取較高的鼓風(fēng)動能與短風(fēng)口、噴煤及富氧等技術(shù)相結(jié)合.對酒鋼高爐長期存在的上部

2、批重小和下部爐缸不活的問題,提出了杜絕長期堵風(fēng)口作業(yè)的操作習(xí)慣,以確保規(guī)則的高爐工作爐型和良好的爐缸工作狀況.高爐操作只要保證"上穩(wěn)下活",多環(huán)布料便能發(fā)揮出其應(yīng)有的效果.將提出的以全開風(fēng)口作業(yè)和大批重分裝為基礎(chǔ)的多環(huán)布料的上下部調(diào)劑措施用于實(shí)際生產(chǎn)之后,爐缸工作日趨均勻、上部氣流分布逐步穩(wěn)定,高爐實(shí)現(xiàn)了長期穩(wěn)定順行的目標(biāo),促進(jìn)了高爐的增產(chǎn)降焦工作,使酒鋼的高爐操作水平取得了歷史性的突破.截止2002年底,高爐焦比降至430kg/t,高