柱狀晶Cu-Al-Be超彈性合金絲等溫拉拔工藝研究.pdf

1、熱型連鑄法制備具有柱狀晶組織的Cu-Al-Be合金絲，消除了傳統(tǒng)制備方法中等軸晶晶界的應(yīng)力集中導(dǎo)致的脆性，顯示了優(yōu)良的力學(xué)性能和記憶性能。記憶合金在實(shí)際應(yīng)用中往往需要后續(xù)的塑性加工，但一般的塑性加工會(huì)使其產(chǎn)生應(yīng)變誘發(fā)馬氏體，若用熱處理消除馬氏體，會(huì)發(fā)生再結(jié)晶使柱狀晶向等軸晶轉(zhuǎn)變，力學(xué)性能和記憶性急劇惡化。目前國內(nèi)外對(duì)記憶合金的塑性變形也進(jìn)行了一些研究，其采用等溫變形的方法，使工件和變形工具同時(shí)加熱，可以在特定的溫度和變形量的條件下，加工

2、出既沒有應(yīng)變誘發(fā)馬氏體又不發(fā)生等軸晶轉(zhuǎn)變的合金。故本文根據(jù)前人一些結(jié)論，進(jìn)一步進(jìn)行等溫拉拔試驗(yàn)，為Cu-Al-Be的工業(yè)應(yīng)用取得更具體的數(shù)據(jù)。
　　 本文采用熱型連鑄法制備出φ1.4mm的柱狀晶Cu-Al-Be合金絲，在不同的變形溫度、不同的拉拔速度、不同延伸率下對(duì)合金絲進(jìn)行等溫拉拔試驗(yàn);把變形后的試樣放在金相顯微鏡下觀察分析了等溫拉拔后的組織變化;試樣在自制的設(shè)備下進(jìn)行彎曲疲勞試驗(yàn)，測(cè)出試樣的疲勞斷裂次數(shù)，并在掃描電鏡下觀察其

3、斷口形貌;對(duì)試樣進(jìn)行循環(huán)拉伸試驗(yàn)，得出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。從而分析不同的工藝參數(shù)對(duì)試樣組織和力學(xué)性能的影響。
　　 研究表明:柱狀晶Cu-Al-Be超彈性合金以10％、17％的延伸率進(jìn)行等溫拉拔，不同變形溫度的試樣會(huì)都出現(xiàn)縮頸，而以7％的延伸率，只有530℃、550℃的試樣出現(xiàn)縮頸;同一拉拔速度下進(jìn)行等溫拉拔，變形溫度在470℃以下，試樣產(chǎn)生大量的馬氏體，在470℃以上，試樣析出γ2相;同一變形溫度下進(jìn)行等溫拉拔，拉拔速度低于250