鎢尾礦加氣混凝土的制備及性能研究.pdf

1、在選礦時會產(chǎn)生大量的尾礦資源堆積,這些尾礦會占用大量的土地資源和污染環(huán)境。江西鎢礦占全國儲量的1/4,而且對鎢尾礦的開發(fā)利用還比較少,因此,加強(qiáng)鎢尾礦資源的循環(huán)利用,促進(jìn)鎢尾礦資源化,開發(fā)其在建筑材料中的應(yīng)用,不僅能夠促進(jìn)礦山企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,而且還能產(chǎn)生社會效益和環(huán)境效益。
　　 本論文選用贛州的某鎢尾礦,研究該鎢尾礦的化學(xué)成分、礦物成分、活性指數(shù)等;研究蒸壓加氣混凝土基本物理性能、抗凍性、耐水性、抗碳化性及微觀結(jié)構(gòu)。
　　

2、 研究發(fā)現(xiàn)鎢尾礦中含有大量的活性SiO2,經(jīng)磨細(xì)后,通過活性指數(shù)試驗分析發(fā)現(xiàn),在常溫常壓下,鎢尾礦為.30％的摻量時28天的鎢尾礦膠砂試件抗壓活性指數(shù)達(dá)到70%,而40%的摻量也能達(dá)到60%左右;通過活性激發(fā)試驗發(fā)現(xiàn),加入早強(qiáng)劑和堿激發(fā)劑,鎢尾礦的活性可以進(jìn)一步提高,特別對早期強(qiáng)度的提高有很大作用;通過加入活性摻合料,對鎢尾礦的改性,可以提高后期強(qiáng)度。
　　 通過正交設(shè)計試驗分析原材料對加氣混凝土性能的影響,初步確定了加氣混凝

3、土初步配合比,并通過進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計,得到制備鎢尾礦加氣混凝土的各種原材料的百分比為:水泥10%～20%,石灰18%～20%,石膏4%,鋁粉在0.08%～0.14%,水料比在0.55～0.6。優(yōu)化后的配合比所制的B06級和B07級加氣混凝土,且具有較好抗凍性和耐水性。
　　 在常溫常壓條件下養(yǎng)護(hù),鎢尾礦加氣混凝土的水化產(chǎn)物結(jié)晶程度較低,凝膠數(shù)量較多和結(jié)晶較弱的CSH(B),這些水化產(chǎn)物降低了制品強(qiáng)度;而在蒸壓的情況下,產(chǎn)生的托貝莫