寶鋼圓方坯連鑄過程控制系統(tǒng)國產(chǎn)化研究.pdf

1、1997投入使用的寶鋼圓方坯連鑄過程控制系統(tǒng)由國外公司設(shè)計(jì)。近年來，由于后道工序的持續(xù)改進(jìn)和系統(tǒng)原有的設(shè)計(jì)缺陷，使得系統(tǒng)在快速響應(yīng)性、穩(wěn)定性、系統(tǒng)升級方面都受到了限制。為了解決這些問題，迫切需要對外方設(shè)計(jì)的系統(tǒng)進(jìn)行國產(chǎn)化代用研究，以保障生產(chǎn)物流信息的準(zhǔn)確及優(yōu)化生產(chǎn)過程控制。
　　 本文首先從系統(tǒng)架構(gòu)、通訊機(jī)制、軟件模塊設(shè)計(jì)等方面剖析原有系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)。接著針對原有系統(tǒng)架構(gòu)存在響應(yīng)速度慢等缺陷，提出三層C/S架構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，該方案采

2、用控制器模式和.NET面向組件的方法加以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)配以冷備、熱備的備份方案，加強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。然后針對原有系統(tǒng)軟件模塊耦合度高、系統(tǒng)故障頻發(fā)等缺陷，提出軟件模塊細(xì)劃分的方案，將原有的兩大功能模塊劃分為五大功能模塊，并對數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)進(jìn)行了完善。最后，充分考慮到系統(tǒng)開發(fā)時(shí)間緊、軟件質(zhì)量要求高、系統(tǒng)切換時(shí)間短等因素，提出了瀑布模型與原型法結(jié)合式的開發(fā)模型方案，并對方案進(jìn)行了具體的實(shí)施。
　　 本文研究工作的意義在于，論文研究所得到的過程