超長(zhǎng)高效綜放工作面提高回收率的研究.pdf

1、該課題通過(guò)理論分析、模擬試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),深入研究了頂板沿縱向和推進(jìn)方向的運(yùn)動(dòng)破壞規(guī)律、項(xiàng)煤的運(yùn)移、破碎、冒落規(guī)律及支架阻力的變化特點(diǎn)和對(duì)支護(hù)、放煤工藝的適應(yīng)性,提出了改進(jìn)放煤工藝和支架結(jié)構(gòu)性能的建議.該課題通過(guò)理論分析和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)工作面幾何尺寸、采高、采煤機(jī)截深及割煤方式、放煤步距等工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,并摸索出適用于4326超長(zhǎng)工作面和高性能配套設(shè)備的高效綜放工藝,達(dá)到高效綜放軟件和硬件的高度統(tǒng)一和相互促進(jìn).通過(guò)對(duì)提高回收率途徑的深入

2、分析,該課題提出并實(shí)踐了降低初采損失的超長(zhǎng)工作面布置,降低端頭損失的新型電液控制端頭放煤支架及下端頭切頂小支架,降低工藝損失的新型電液控制中間放煤支架、端部及中間進(jìn)刀方式、放煤步距、放煤順序、后部輸送機(jī)回沒裝置,開展了用電磁波CT探測(cè)技術(shù)探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造、煤層裂隙發(fā)育區(qū)、煤層厚度分布的研究,結(jié)合先進(jìn)的方法和精細(xì)管理,以穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)和合理的煤炭損失成功推過(guò)了落差大于3.0m、橫貫工作面的王樓1＃斷層.4326工業(yè)性試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了高回收率基礎(chǔ)上的高產(chǎn)

3、高效,最高日產(chǎn)24047t,平均日產(chǎn)20376t;最高月產(chǎn)631668t,平均月產(chǎn)570532t;最高工效369.39t/工,平均工效313t/工;累計(jì)回收率為87.43％.工作面單產(chǎn)達(dá)到了年產(chǎn)684萬(wàn)t的水平,并具備800萬(wàn)t的生產(chǎn)能力,各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了世界一流水平,此成果將中國(guó)高效綜放核心技術(shù)推向一個(gè)全新高度,具有極強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力.形成厚煤層開采獨(dú)樹一幟、與一次采全高的高效綜采技術(shù)齊頭并進(jìn)、平分秋色的