含金硫酸渣硫酸鹽化焙燒-氯鹽浸出試驗研究.pdf

1、隨著世界上易選冶的黃金資源日趨減少，難處理含金資源的綜合開發(fā)利用愈來愈受到人們的重視。硫酸渣是以硫化礦（黃鐵礦、白鐵礦、有色金屬硫化礦等）為原料，通過沸騰床焙燒制取硫酸后排出的工業(yè)廢渣，當含有貴金屬金、銀等時，通過焙燒金會富集，習慣上稱為含金硫酸渣。有效地利用含金硫酸渣等二次資源，可以擴大可利用金資源的范圍，并達到變廢為寶的效果，也能減輕環(huán)境的負擔。
　　論文以湖南某硫酸廠的制硫酸廢渣為原料，開展提金工藝研究。對該硫酸渣的性質研究

2、結果表明其含金量為16.23g/t。粒度較細，-0.074mm含量為84.14％。在各個粒級中金與鐵的含量變化接近。XRD圖譜分析表明含金硫酸渣中的主要礦物為赤鐵礦、磁鐵礦、石英、云母。對鐵的物相分析結果表明赤鐵礦占75.24％，磁鐵礦占22.30％，碳酸鐵、硫化鐵及硅酸鐵分別占有1.54％、0.21％及0.71％。
　　對含金硫酸渣進行直接浸出試驗，發(fā)現無論利用什么浸出方法其浸出率都低于20％，屬于難處理金礦資源。其浸出率低的原

3、因在于金的暴露率低，大部分被鐵礦物包裹，無法與浸出藥劑充分接觸。比較直接浸出試驗結果，選擇氯鹽浸出為論文研究的主要浸出方法。
　　為了處理包裹金的鐵礦物，盡可能地將金暴露出來，對含金硫酸渣進行預處理。論文選擇的預處理方法為硫酸鹽化焙燒法。單因素試驗結果表明，在硫酸用量為1.6噸/t，硫酸溶液濃度為60％，焙燒溫度為500℃，焙燒添加劑RS-1用量為50kg/t條件下對含金硫酸渣焙燒80min，所得焙砂金暴露最充分。通過熱力學分析，

4、驗證了硫酸鹽化焙燒的可行性。通過與普通氧化焙燒預處理試驗對比，證明了硫酸鹽化焙燒的優(yōu)越性。
　　對最佳條件下的焙砂進行氯鹽（氯酸鈉-氯化鈉）浸出單因素條件試驗，結果表明在NaClO3用量為100kg/t，NaCl用量為70kg/t，浸出溫度80℃，液固比為3.5:1，浸出時間為3h時，金礦浸出效果最好，浸出率可達95.01％。通過浸出熱力學分析，解釋了浸出過程中藥劑用量及浸出時間對浸出率影響的原因。
　　試驗確定“硫酸鹽化焙