CuZnAl形狀記憶合金滯回耗能性能的研究.pdf

1、形狀記憶合金是集“感知”和“驅(qū)動”于一體的新型功能材料，具有普通材料所沒有的高阻尼、形狀記憶效應(yīng)和相變超彈性等性能。其在變形過程中加載和卸載的路徑不重合而形成一個封閉的滯回環(huán)，要消耗大量能量。形狀記憶合金具有變形量大、可多次反復(fù)使用等優(yōu)點，在結(jié)構(gòu)的主被動控制中具有十分誘人的應(yīng)用前景。 本次研究采用四種相變點(Ms=一10℃、50'0、66C、130C)的CuZnAl形狀記憶合金，進(jìn)行六種熱處理。用WDW-200型微機(jī)控制電子式萬

2、能試驗機(jī)測試了不同條件下的滯回曲線，采用金相、X衍射等手段分析微觀結(jié)構(gòu)的變化。結(jié)果表明：Ms：50℃合金：水淬、油淬時效7小時合金的滯回線面積最大，分級淬火時效10小時的滯回線面積最?。籑s=66'C合金：分級、水淬時效10小時合金的滯回線面積最大，油淬時效7小時的滯回線面積最??；Ms=130'C合金：水淬時效7小時合金的滯回線面積最大，分級淬火時效7小時合金的滯回線面積最?。篗s=一10℃的合金：水淬、油淬7小時時效合金的滯回線面積較

3、大。分級、油淬、水淬10小時時效合金的滯回線面積較小且差別不大。常溫下，超彈性合金的滯回線面積較馬氏體態(tài)合金的面積要小。這主要是由于兩種合金的耗能機(jī)理不同；對于馬氏體態(tài)合金，其滯回線面積隨著相變點的升高而減少。 研究了熱機(jī)循環(huán)對合金滯回線面積的影響，試驗表明：無論是馬氏體態(tài)合金還是超彈性合金，其滯回線面積均隨著循環(huán)次數(shù)的增加而逐漸減小。馬氏體態(tài)合金的滯回線面積在第一、二次循環(huán)過程中減小的較大，但隨著循環(huán)次數(shù)的進(jìn)一步增加，滯回線面