火焰噴涂尼龍12-納米二氧化硅復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)與性能研究.pdf_第1頁(yè)
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1、火焰噴涂聚合物粉末是一種高效、低耗的材料表面保護(hù)和維修技術(shù),具有非常廣闊的應(yīng)用前景。它能在各種固體材料表面噴涂通用塑料或工程塑料粉末,改善固體表面性能,創(chuàng)造基體與表面性能各異的復(fù)合材料,將高分子材料的諸多優(yōu)異性能賦予基體。隨著噴涂技術(shù)和噴涂材料的不斷發(fā)展,熱噴涂涂層以其優(yōu)于基體材料的性能,擴(kuò)大了材料的應(yīng)用范圍,提高了零件的使用壽命,節(jié)約了資源。
  聚酰胺(PA),又稱尼龍(Nylon),是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物

2、的總稱,是最早也是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的熱塑性工程塑料之一。尼龍由于具有強(qiáng)韌耐磨、耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕、耐油等優(yōu)異性能,特別是耐磨和自潤(rùn)滑性能優(yōu)良。尼龍12(PA12)是長(zhǎng)碳鏈聚酰胺品種,具有比重小,機(jī)械強(qiáng)度高,自潤(rùn)滑及較好的電氣絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性,而且流動(dòng)性好,易于成型加工,綜合性能優(yōu)良。因此,其應(yīng)用遍及軍工、機(jī)械、交通運(yùn)輸、儀器儀表、電子電氣和農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。其粉末可作為涂層材料用以改善物件的表面性能,實(shí)施材料的維修及保護(hù)。目前,

3、有關(guān)尼龍12高分子材料的結(jié)構(gòu)與性能的研究不少,但關(guān)于火焰噴涂尼龍12涂層結(jié)構(gòu)與性能方面的研究很少。因此,本文以45鋼為基體,PA12與納米SiO2(n-SiO2)復(fù)合粉末作為噴涂材料,采用CMD-PS型火焰噴涂設(shè)備制備PA12/ n-SiO2復(fù)合涂層。
  在CMT6104型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試涂層與基體的自拉伸強(qiáng)度及涂層的結(jié)合強(qiáng)度。測(cè)試結(jié)果表明添加納米材料后,復(fù)合涂層與基體的拉伸強(qiáng)度及結(jié)合強(qiáng)度明顯提高,特別是在納米二氧化硅添加量

4、在1.0%~2.0wt%時(shí),涂層與基體的拉伸強(qiáng)度及結(jié)合強(qiáng)度較佳,且納米二氧化硅添加量在1.5wt%力學(xué)性能最好。
  利用德國(guó)BRUKER公司的TENSOR27型傅立葉變換紅外光譜儀(FTIR)及Dluker D8型X射線衍射儀(XRD)對(duì)涂層的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。結(jié)果表明尼龍12粉末在火焰噴涂過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生氧化或其它化學(xué)變化。
  利用美國(guó)TA公司的Q100型差示掃描量熱儀(DSC)對(duì)尼龍12及尼龍12/納米二氧化硅復(fù)合涂層的結(jié)

5、晶及非等溫結(jié)晶行為進(jìn)行研究。采用Jeziorny法和Mo法處理尼龍12和尼龍12/納米二氧化硅復(fù)合涂層的非等溫結(jié)晶過(guò)程比較理想,而Ozawa方程對(duì)該體系不適應(yīng),很難反映實(shí)際的結(jié)晶過(guò)程。結(jié)果表明納米二氧化硅加入以后復(fù)合涂層結(jié)晶變得容易且結(jié)晶速度加快,結(jié)晶度增大,表明納米微粒有明顯的成核劑作用,使復(fù)合涂層能在較高溫度下結(jié)晶,結(jié)晶速率加快,結(jié)晶完善程度及結(jié)晶度提高,有利于縮短成型加工周期,提高復(fù)合涂層的力學(xué)性能、對(duì)腐蝕介質(zhì)的抵抗能力及耐摩擦磨

6、損性能。
  在 MRH-3型環(huán)-塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上評(píng)價(jià)尼龍12/納米二氧化硅復(fù)合涂層的摩擦學(xué)性能,采用JSM25600LV型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察涂層及其磨損表面形貌,試驗(yàn)結(jié)果表明在試驗(yàn)條件下,可分散型納米二氧化硅能有效地分散摩擦應(yīng)力,抑制、延緩疲勞微裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展,有效改善涂層的摩擦磨損性能。當(dāng)納米二氧化硅含量為1.5wt%時(shí),復(fù)合涂層摩擦學(xué)性能最佳。磨合期、摩擦系數(shù)及磨損量最低,摩擦系數(shù)由純尼龍涂層的0.59降至0.

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