22Cr雙相不銹鋼的斷裂特性研究.pdf

1、采用拉伸、沖擊和疲勞試驗(yàn)，研究了熱處理工藝(固溶處理、固溶處理+時(shí)效處理)對22Cr雙相不銹鋼板材的斷裂性能指標(biāo)和疲勞性能指標(biāo)的影響，從組織上分析了這些性能指標(biāo)的變化規(guī)律，并依斷口形貌分析探討了22Cr雙相不銹鋼在不同試驗(yàn)條件下的斷裂機(jī)制，為22Cr雙相不銹鋼的使用提供參考。
　　 試驗(yàn)結(jié)果表明：與1050℃固溶處理相比，1150℃固溶處理隨著α相含量的增加，材料的斷裂強(qiáng)度σf和斷裂功Ub均不斷升高，而斷裂延性εf沒有明顯的變化

2、。950℃固溶處理和850℃時(shí)效處理，隨著析出相含量的增加，材料的斷裂強(qiáng)度σf、斷裂延性εf和斷裂功Ub不斷下降。475℃時(shí)效處理，隨著α'相從α相調(diào)幅分解，材料的斷裂強(qiáng)度σf升高，斷裂延性εf略有減小，但幅度不大，斷裂功Ub無明顯變化。
　　 在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，經(jīng)1150℃固溶處理的試樣在溫度低于-20℃時(shí)，沖擊功隨著溫度的下降而降低，溫度的變化對板材和其它熱處理?xiàng)l件下的試樣沖擊功沒有明顯的影響。板材、1050℃和1150℃固

3、溶處理的試樣有良好沖擊韌性和較高的斷裂韌性。950℃固溶處理和850℃時(shí)效處理顯著降低了試樣的沖擊韌性和斷裂韌性。475℃時(shí)效處理降低了試樣的沖擊韌性和斷裂韌性。
　　 22Cr雙相不銹鋼的疲勞壽命主要受當(dāng)量應(yīng)力水平控制，并取決于熱處理工藝。以當(dāng)量應(yīng)力表示的疲勞壽命公式可很好地用來描述雙相不銹鋼的應(yīng)力疲勞壽命規(guī)律。當(dāng)量疲勞極限隨鋼的抗拉強(qiáng)度線性增加。軋制板材在1050℃固溶處理后疲勞壽命略有降低，1050℃固溶處理后進(jìn)行時(shí)效處理