大電流MAG焊焊接技術(shù)研究.pdf

1、該文以開發(fā)無氦大電流MAG焊技術(shù)為目標(biāo),通過建立大電流MAG焊試驗平臺,對電弧行為、熔滴過渡、焊縫成形和組織性能以及焊縫金屬內(nèi)耗進行理論研究,為開拓其工程應(yīng)用提供技術(shù)保障.該文的研究內(nèi)容、創(chuàng)新點和主要研究成果如下:1、構(gòu)建了電焊接電源、送絲系統(tǒng)、水冷焊槍、氣體配比供給系統(tǒng)和高速攝像系統(tǒng)組成的大電流MAG焊試驗系統(tǒng),申請了相關(guān)發(fā)明專利.電源采用IGBT逆變電路,研制了雙水冷大電流MAG焊槍,開發(fā)了高精度閉環(huán)控制氣體配比供給系統(tǒng),2、測試了

2、不同組分和相同組分不同配比氣體的電弧靜特性,3、試驗觀察發(fā)現(xiàn),(Ar+O2)氣體中焊絲熔融的端頭較長,射流過渡時出現(xiàn)了徑向縮頸不穩(wěn)定過渡和橫向擺動過渡.4、高速攝像分析發(fā)現(xiàn);保護氣體中含有CO2組分時,旋轉(zhuǎn)噴射過渡中存在隨機產(chǎn)生的熔滴非軸向排斥過渡,是造成旋轉(zhuǎn)噴射過渡不穩(wěn)定,產(chǎn)生焊接飛濺的原因.5、試驗結(jié)果表明:射流過渡形成指狀熔深、蘑茹形焊縫;旋轉(zhuǎn)射流過渡形成的焊縫底部較寬,熔深相對射流過渡小,克服了指狀熔深,蘑菇狀的成形變?yōu)樯刃位蚺?/p>

3、底形.6、用極差法對影響焊縫外觀和成形特征參數(shù)的因素進行了重要性分析,7、該文引入另外三個參數(shù),1/2焊縫高度處的焊縫寬度(BW1/2BH)、2/3熔深處的焊縫寬度(BW2/3H)和工作表面下3mm處的焊縫寬度(BW1mm),用于描述大電流MAG焊的成形細節(jié).8、3號試樣的焊縫隙金屬顯微組織為先共析鐵素+針狀鐵素體+珠光體,所以3號試樣的沖擊韌性值高,而1、2、4號試樣的焊縫金屬顯微組織為上貝+粒貝,導(dǎo)致低溫沖擊值韌性差.9、該文探索性