利用粉煤灰和鋁粉合成多孔莫來(lái)石的研究.pdf

1、本實(shí)驗(yàn)利用鋁粉和粉煤灰合成多孔莫來(lái)石,對(duì)成孔機(jī)理和影響因素進(jìn)行研究。并且因?yàn)榉勖夯抑械倪^(guò)多雜質(zhì)對(duì)多孔莫來(lái)石的性能有損害,在進(jìn)一步的研究中利用鹽酸和鋁粉對(duì)粉煤灰進(jìn)行綜合除雜,進(jìn)而探討此方法合成多孔莫來(lái)石的機(jī)理和影響因素。得到如下結(jié)論:
　　 利用鋁粉的高活性合成多孔莫來(lái)石可將燒結(jié)溫度降低100℃,節(jié)約了合成工藝成本。Al粉在溫度升高時(shí),因?yàn)榘l(fā)生氧化反應(yīng)使試樣體積膨脹,溫度升高至燒結(jié)溫度(1500℃)時(shí),之前的膨脹量會(huì)補(bǔ)償在此溫度下

2、的體積收縮,在宏觀上仍然體現(xiàn)為線性膨脹,進(jìn)而形成氣孔。
　　 對(duì)鋁粉和粉煤灰合成多孔莫來(lái)石進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)試樣通過(guò)在1300℃保溫30min進(jìn)而在1500℃燒結(jié),并且保溫時(shí)間設(shè)定為4h的物理性能和微觀結(jié)構(gòu)綜合性能最優(yōu),此時(shí)原料中粉煤灰和鋁粉質(zhì)量比為89.5:10.5。Mg粉添加量為2wt％時(shí),試樣的綜合性能最優(yōu),開(kāi)氣孔率為30.7％,抗彎強(qiáng)度為47.9MPa,Mg粉的添加有助于柱狀莫來(lái)石的形成,進(jìn)而其骨架作用利于在溫度升高時(shí)的孔形

3、狀的穩(wěn)定。
　　 利用鹽酸和鋁粉對(duì)粉煤灰綜合除雜效果優(yōu)于傳統(tǒng)的鹽酸單純除雜,除雜后燒結(jié)試樣因?yàn)樵现蠪e元素的去除,提高了最高使用溫度(1600℃)。此外此種方法合成多孔莫來(lái)石的成孔機(jī)理為燒結(jié)試樣在高溫生成氣體,進(jìn)而形成氣孔。
　　 通過(guò)對(duì)鋁粉和鹽酸綜合除雜粉煤灰合成多孔莫來(lái)石進(jìn)行研究,40ml鹽酸用量下除雜后得到的原料在成型壓力10KN干壓后得到的坯體在1500℃保溫4h燒結(jié)而成的多孔莫來(lái)石綜合性能最優(yōu),其中開(kāi)氣孔率為