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文檔簡介
1、本文在傳統(tǒng)的泵后射流加壓溶氣方式基礎(chǔ)上,采用高壓旋噴泵(泵壓:6MPa~10MPa)取代普通的離心泵(泵壓:0.3MPa~0.6MPa),與射流器結(jié)合構(gòu)成高壓射流溶氣系統(tǒng);通過理論分析和系統(tǒng)仿真,研究了旋噴泵的加壓能力及射流器結(jié)構(gòu)參數(shù)仿真優(yōu)化;理論上探討了如何提高泵后射流供氣方式的加壓溶氣系統(tǒng)的溶氣率、改善氣泡生成質(zhì)量、降低溶氣能耗及運行成本等問題,為系統(tǒng)的實用化設(shè)計提供了理論依據(jù)。
首先,建立了旋噴泵出口壓力數(shù)學模型,借助M
2、athcad軟件繪制出泵的轉(zhuǎn)速、葉輪外徑及集流管的進、出口直徑與泵出口壓力的關(guān)系曲線,分析了這四個參數(shù)對旋噴泵出口壓力的影響,分析結(jié)論認為旋噴泵應用于高射流溶氣系統(tǒng)是可行的。
其次,利用CFD方法并結(jié)合Fluent軟件模擬分析比較射流器高、低壓射流溶氣的差異,確定了高壓射流溶氣的優(yōu)點,得出了出口壓力為0.6MPa,入口1壓力范圍為6MPa~10MPa時,可獲得較高射流溶氣效率的結(jié)論;對各個可能影響高壓射流溶氣效果的射流器的結(jié)構(gòu)
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