超細錫基焊絲靜液擠壓工藝研究.pdf

1、超細化是國際線材工業(yè)的趨勢.在電子技術、信息技術領域,產品的小型化微型化發(fā)展需要大量的錫基超細焊絲.在普通的加工條件下,常用的錫鉛焊絲和無鉛焊絲容易斷線,無法加工到0.3mm以下,達到超細化水平.國外在這一技術領域的研究起步較早,目前國內超細焊絲市場被國外產商所壟斷,錫基超細焊絲產品主要依靠進口.隨著電子芯片的小型化發(fā)展,超細焊絲領域的這一差距,將嚴重地影響整個中國電子工業(yè)小型化發(fā)展的趨勢.本文認為傳統(tǒng)的焊絲加工工藝無法達到超細化的原因

2、在于焊料塑性不夠,在此基礎上,進一步分析了靜液擠壓技術在提高金屬塑性方面的特殊作用,提出利用靜液擠壓制備超細焊絲的工藝構想.本文首先從靜液擠壓的接觸特點、施壓特點、脆-塑性轉變等角度分析了靜液擠壓的工藝特殊性,然后對靜液擠壓過程進行了具體的受力分析,在假想速度場的基礎上進行了靜液擠壓力、最佳模角、變形死區(qū)、極限模角等參數的計算,分析了擠壓力與極限模角、擠壓力與變形比、擠壓力與摩擦因子之間的相互關系.利用粘著-變形二元摩擦理論對靜液擠壓過

3、程的摩擦機理進行了討論,分析了靜液擠壓的三種潤滑狀態(tài).在理論分析的基礎上,進行了靜液擠壓實驗設備的設計.闡述了擠壓腔、壓力引入方式、模具設計和密封設計等方面的基本設計原則.繪制設備圖紙并完成了設備的加工制造.利用自行設計的設備進行了超細錫基焊絲靜液擠壓工藝的探索性試驗,得出壓力與摩擦力的關系,積累了穿孔方法、擠壓介質選擇原則和加壓速度控制方面的經驗,發(fā)現(xiàn)了"噴射接續(xù)"效應.成功制備了0.2mm的超細錫基焊絲,初步確定了0.1mm超細焊絲