工程機(jī)械再制造件缺陷快速識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、分類號(hào)UDCTB559621碩士學(xué)位論文工程機(jī)械再制造件缺陷快速識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究廖斌論文答辯日期2Q!生魚目2目學(xué)位授予日期2Q!生魚目三Q目工程機(jī)械再制造件缺陷快速識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究摘要在工程機(jī)械制造領(lǐng)域，再制造技術(shù)的研究和廣泛應(yīng)用，對(duì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約資源具有重要意義。能否實(shí)現(xiàn)對(duì)再制造件缺陷的快速檢測(cè)，是再制造技術(shù)中的關(guān)鍵之一。為了滿足工程機(jī)械再制造過(guò)程中舊件缺陷的快速識(shí)別工程需求，本文依據(jù)超聲波檢測(cè)缺陷的方法，

2、設(shè)計(jì)了一套再制造件缺陷快速識(shí)別系統(tǒng)。該系統(tǒng)硬件包括探頭伺服控制模塊和數(shù)據(jù)采集模塊。探頭伺服控制模塊用于對(duì)探頭運(yùn)動(dòng)軌跡按設(shè)定的程序進(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集模塊采用ZXUSPC41型超聲波數(shù)據(jù)采集卡對(duì)超聲波回波數(shù)據(jù)進(jìn)行高速采集。采用控制程序?qū)ο到y(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，對(duì)采集的回波數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合處理。在控制程序開發(fā)過(guò)程中，利用ZXUSPC41型數(shù)據(jù)采集卡的軟件開發(fā)包提供的I／O處理函數(shù)，完成超聲波信號(hào)的發(fā)射胺收。在對(duì)缺陷回波數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理時(shí)，運(yùn)用多

3、線程編程技術(shù)實(shí)現(xiàn)多通道同時(shí)顯示回波信號(hào)；使用數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)處理采樣點(diǎn)較多時(shí)波形失真問(wèn)題，使用增益自動(dòng)調(diào)節(jié)法進(jìn)行增益的自動(dòng)調(diào)節(jié)。設(shè)置報(bào)警門檻，檢測(cè)到缺陷時(shí)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息，并觸發(fā)缺陷識(shí)別處理程序。根據(jù)回波時(shí)間與聲速的關(guān)系確定聲程距離，根據(jù)聲波路徑的幾何關(guān)系確定缺陷的方位。運(yùn)用以超聲波聲束指向性為基礎(chǔ)確定缺陷大小的定量法，識(shí)別缺陷的幾何尺寸。處理探頭軌跡規(guī)劃問(wèn)題時(shí)，將待測(cè)零件按照檢測(cè)表面特征分為平面結(jié)構(gòu)、曲面結(jié)構(gòu)以及焊縫結(jié)構(gòu)，分別對(duì)其探頭的點(diǎn)