銅精煉爐爐況異常智能診斷應(yīng)用研究.pdf

1、銅精煉爐中銅的精煉過程是一個(gè)涉及化學(xué)反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)、流體流動(dòng)的復(fù)雜過程，其生產(chǎn)具有多變量、非線性、強(qiáng)耦合和大慣性，故偏離正常工況的爐況異常時(shí)常發(fā)生。而良好的爐況異常診斷專家系統(tǒng)能通過大量的銅精煉爐運(yùn)行狀態(tài)信息對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)爐況異常診斷及報(bào)警，這將有利于操作人員及時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整措施來提高銅精煉爐運(yùn)行狀態(tài)的可靠性和安全性，從而提高銅冶煉產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。 為了實(shí)現(xiàn)銅精煉爐中銅的精煉過程已發(fā)異?；驖撛诋惓５目焖俑咝г\斷，本文利用

2、模糊理論與專家系統(tǒng)技術(shù)研究開發(fā)了銅精煉爐爐況異常診斷專家系統(tǒng)，論文主要工作與創(chuàng)新之處如下： (1)對(duì)銅精煉爐熱工參數(shù)狀況進(jìn)行了理論分析及其仿真計(jì)算，為銅精煉爐爐況異常診斷專家系統(tǒng)優(yōu)化、選擇確切反映銅精煉爐工況及關(guān)鍵性的熱工參數(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)； (2)分析了銅精煉爐爐況異常診斷知識(shí)特點(diǎn)，并采用模糊化方法對(duì)銅精煉爐狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行處理； (3)采用綜合型知識(shí)方式來表達(dá)銅精煉爐爐況異常診斷知識(shí)，采用多庫(kù)多層次的方式組織知識(shí)

3、庫(kù)，并對(duì)知識(shí)庫(kù)采取一系列方式進(jìn)行管理與維護(hù)，這為實(shí)現(xiàn)銅精煉爐爐況異常診斷專家系統(tǒng)高效快速地推理與診斷奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)； (4)從建立的模糊診斷模型所確定的異常假定集出發(fā)，設(shè)計(jì)了銅精煉爐異常類型診斷的反向推理和異常原因分析及爐況異常消除措施正向推理相結(jié)合的混合推理機(jī)制； (5)提出了不精確推理方法和模糊匹配策略，設(shè)計(jì)了總體目標(biāo)推理和級(jí)目標(biāo)推理相結(jié)合的推理機(jī)。 銅精煉爐爐況異常診斷專家系統(tǒng)采用Ⅵsual Basic6